气液分离在工业领域中扮演着非常重要的角色，它不仅可以提高产品的纯度和质量，还可以提高气体在化学反应中的效率和稳定性，从而保证产品的质量和可靠性。除此之外，气液分离还能够降低工业过程中的能源消耗，从而减少企业的能源开支，降低成本，提高Li润。

20多年来，东庚一直致力于化工分离和反应技术的深入研究，为不同领域的合作伙伴提供Zhuo越的技术解决方案。

气液分离器的应用

气液分离器被应用于油气、煤化工、石油化工、电解水制氢、二氧化碳捕集等领域，可以有效地分离气体和液体组分，提高产物的纯度和质量，减少设备腐蚀和堵塞，降低生产成本，提高生产效率和经济效益。

电解水制氢：海上风电制氢、碱性电解水、PEM电解水、固体氧化物电解水

油气行业：生产分离器、测试分离器、低温分离器、天然气净化、LNG、天然气管输、燃料气处理

煤化工：煤气化及CO变换、净化、甲醇洗、甲醇分离器、甲醇制烯烃MTO、煤制乙二醇、合成氨/尿素、煤制油

石油化工：渣油加氢蒸汽分离器、苯乙烯蒸汽分离器、芳烃联合汽水分离器、乙烯、丙烯腈AOG分液罐、环氧乙烷乙二醇（EO/EG）、丙烷脱氢PDH、硫磺回收、硫酸/氯碱

压缩机配套：离心式、往复式压缩机级间分离器、螺杆压缩机润滑油/精油回收、LNG制冷压缩机、空压机分离器、真空泵分离器

其他：空分、锅炉汽包蒸汽分离器、塔内件配套除雾器、多晶硅、膜分离、RTO引风机入口分液罐、CO2捕集等

其中，在碳中和背景下，通过气液分离器可捕获废气或烟气中高浓度的CO2，随后进行处理或封存，减少二氧化碳排放。

不同类型气液分离器介绍

在气液相分离中高效叶片式分离器、高效多级旋风分离器、高效滤芯分离器、高效气-油-水三相分离器、高效油水分离器是常见的分离设备。

1. 高效叶片式分离器

采用比丝网更安全、高效的分离叶片，利用叶片的多道折弯结构及特殊角度设计，被气体夹带的水流在离心力的作用下与叶片发生碰撞，通过液滴间的聚结效应形成液膜。液膜受其自身重力的影响，流入分离器底部被排出。此项技术可适用于对个不同场合。

高效叶片式分离器优点

①　更高的液体分离效率

②　更宽的操作弹性范围

③　更小的分离器壳体尺寸

④　适用于中-高液气比的场合

⑤　适用于存在段塞流的场合

⑥　方便对已有的立式分离器进行改造

⑦　具有多种结构以适应不同应用场合

2. 高效多级旋风分离器

采用离心分离的原理，主要用于从气体中分离固体颗粒或液滴。机器发生作用时，夹带杂质的气体流入高效离心管束。在离心力的作用下,气体中的固体颗粒或液滴被甩向高效离心管束的内壁，沉降后落在分离器底部被收集。最后，干净气体穿过离心管束的中心环面后从顶部流出。

高效多级旋风分离器优点：

①　更高的液体分离效率。

②　良好的液体和固体颗粒分离效率。宽操作弹性范围。

③　无活动部件，高机械强度，抗磨损能力Ji强，不易堵塞，无需维护。

④　固定式或可拆式离心管束设计。

3. 高效滤芯分离器

根据实际需求，采用不同滤芯对气体中的少量液体或固体杂质进行精分离。干气滤芯通过过滤作用，气体中的固体杂质被滤芯拦截并附着在滤芯表面及内部，同时干气滤芯对液滴可以起到凝聚作用，凝聚后较大的液滴将随着气体进入下游。气液聚结滤芯通过聚结，气体中的液滴被聚结成大液滴，依靠自身重力排出，同时少量的固体杂质也会被聚结滤芯吸附，进而达到分离效果。