锤式粉碎机的选型与应用详细介绍：
锤式粉碎机，顾名思义，是通过捶打作用来破碎物料的一种机械式粉碎机。需要粉碎的物料通过自动/手动加料，进入锤式粉碎机腔体，通过高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料，物料从锤头处获得动能，通过与锤式粉碎机的腔体和筛网锤击，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎和粉碎，小于筛网孔径的从筛网中排出，大的颗粒再次经锤头往复冲击，捶打，挤压而粉碎从而获得所需粒度的产品。
应用于医药领域的锤式粉碎机目前比较多的为万能式粉碎机、破碎机/破块机（lump breaker）、锤式粉碎机（HM，hammer mill）、锥式粉碎机（CM，cone mill）、立式粉碎机、钉盘式粉碎机、锥式整粒机、锥式过筛机均属此类，不同的是锤式粉碎机由于锤刀/锤头型式、腔体结构、筛网型式等结构各异，衍生出不同应用场景。
医药领域对锤式粉碎机的GMP合规性要求 ，加上一些特殊场合，如温升限制、粉尘控制、密闭等级要求、防爆、无菌及CIP/SIP等行业要求，锤式粉碎机在医药领域的应用就变得局限了。
需要了解的是，医药领域的锤式粉碎机的应用往往需要结合每一个工艺路线和工艺设备选型和设计。锤式粉碎机的设计与选型需满足不同工艺的特定需求，如、在口服制剂原辅料前处理环节，粒径的分布往往对后处理环节的造粒、胶囊、压片、挤出等工艺设备具有决定性作用，这时候锤式粉碎机的选型首先要考虑的是所选设备粒径处理范围是否满足要求的粒径分布，优化设计的时候，更应该关注转速、筛网形式、锤头结构、喂料速度等参数对粒径分布的细微影响；又如原料药精制离心机出料的转运，无论是气力输送、管链、机械转运，对粒径分布就没有严格的要求，但我们需要考虑的是如管链，我们的前级处理如果太过微粉化，反而不利于管链的输送等等因素。
凡度锤式粉碎机系列从处理粒径大小来分，依次分为破碎机/破块机（lump breaker）、锤式粉碎机（HM，hammer mill）、锥式粉碎机（CM，cone mill）、 钉盘式粉碎机、锥式整粒机 。
其中破块机为初级粉碎设备，采用单轴单驱动/双轴双驱动电机带动锤刀，破块机依靠动刀和静刀的剪切和挤压、碰撞达到破碎大块物料的目的，破块机可将物料破碎至5-20mm之间，广泛应用于医药、化工、能源、矿产等行业粉体前端的破块和预粉碎。
毫米级到微米级别的锤式粉碎机，凡度推荐的是多功能锤式粉碎机，该锤式粉碎机机头为互换型多功能粉碎机为多功能设计，一台主机上集成了锥式Cone Mill 、锤式Hammer Mill、离心筛Turbo mill 3个不同的锤式粉碎头，可实现所有物料的破碎，粉碎，整粒，松团及安全过筛。其中，锥式整粒机适用于：三合一干燥后无菌原料药的粉碎整粒、原料药冻干后的粉碎整粒、固体制剂中湿法制粒后湿整粒、固体制剂中流化床干燥后的干整粒、固体制剂中干法制粒产品的干整粒、固体制剂中混合后产品的整粒；锤式粉碎机适用于：各种类型的API和制剂的粉碎、各种自由流动的颗粒产品和微粉化粉末的整粒、坚硬的、结晶状的、纤维状的中间体的粉碎；离心筛适用于：团状物料的分散和过筛。
