精馏是是多级分离过程，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。大致分类如下：
①按混合物中的组分分类
a.二元组分的精馏
b.多元组分的精馏
②按操作是否连续
a.连续精馏——适用于大批量生产；
b.间歇精馏——适用于小批量生产。
③按操作压力分类
a、加压精馏
b、常压精馏
c、减压精馏
④特殊精馏
a.恒沸精馏：加入的第三组分和溶液中某一组分形成更低共沸物，从塔顶蒸出。
b.萃取精馏: 加入第三组分改变溶液组分间的相对挥发度。
精馏的种类虽然很多，但基本依据都一样：利用组分挥发度的不同，即沸点的差异来达到分离的目的。
NCJ 系列简精馏装置，采用导热油循环加热，由蒸馏釜、填料柱、冷凝器、接收罐及加热单元、制冷单元、真空泵组等部分组成，如图示。该装置兼备了精馏塔分离纯度高和减压蒸馏蒸发温度低的优势，近年广泛应用于制药、精细化工、合成化学等领域，通过蒸馏纯化获得较高纯度的化学品。由于投资少，清洗方便，是一些多品种、小批量生产型化工企业的普遍选择。
性能特点及应用
★ 蒸馏柱选用新型不锈钢规整填料，单位高度的理论塔板数高、压力降小，分离效果好。
★ 带搅拌的加热釜，加速了热传递，升温快，釜体与物料的接触面温度低，不产生粘贴和碳化。
★ 选用组合式真空泵，泵前加装冷凝器并使用低温冷机冷却，使用真空球阀和精密的机械密封元件密封，系统真空度高，可达 10Pa( 绝压 ) 以下。
★ 成套装置所有排空口与惰性气体储罐相连，高温下物料不与空气接触，减少物料的热变质。
★ 物料流经管路采用夹套保温，蒸馏高熔点物料也不会堵塞。
