真空乳化机主要用于样品的均质乳化，可搭配多种不同规格的工作头快速实现样品的分散、均质、乳化、悬浊、搅拌等等。而真空乳化机的剪切力强弱，对于乳化效果也会有一定的影响。那么，真空乳化机的剪切力强弱对乳化效果有什么影响呢？
影响乳化效果的因素主要分为两种，一是乳化剂。适合的乳化剂可以作为互不相融的油相水相分子之间互相融合的媒介。作为水分子和油结构之前的桥梁，通过电荷和分子间力的作用，根据预期时间稳定储存油和水的乳液。
一是乳化机设备的剪切力强弱。强大的剪切分散作用，可以将油相、水相中的流体介质切割分散撑成小颗粒，使得颗粒聚集结合在一起，同时相互混合，最后形成乳液。真空乳化机的剪切力强弱影响最终的细度。
而剪切力的强弱，主要与定转子刀刃的锋利程度、硬度、转子与定转子的间隙、刀刃的运动速度、定转子间隙允许通过的颗粒直径有关。一般来说，除了两个切割刀刃的运动速度，其他的影响因素都是最终确定的，不再有变化。
相对而言，转子(定子固定)的圆周线速度越高，流体切割和冲击的密度就越高。也因此，成色更强。反之则亦然。当然，这并不代表线速度越大就越好。当线速度达到很高的值时，很容易形成阻力趋势，流量也会随之变小，最终导致设备容易发热。如果说机器没有配备冷却系统，一些原料就会团聚在一起，对于乳化的分散均质效果反而有不好的影响。
