真空乳化机的清洗与维护是确保其正常运行和延长使用寿命的关键环节。以下是关于真空乳化机清洗与维护的详细步骤和注意事项：
清洗步骤
初步清理：
升起真空乳化机的上盖，用刮板刮掉锅内剩余的膏体。
打开出料阀及排污阀，装上排污管，并将排污管引到生产车间排水沟内。
取下加香料斗、抽料管道及外循环管道，到清洗间用毛刷进行清洗，并用生产用毛巾擦干。
清洗时注意将过滤网取下清洗干净，如有油渍则用洗洁精辅助清洗。
去离子水冲洗：
用去离子水冲洗乳化机内各部分，特别是加料口管道和出料口管道，并用毛刷辅助进行清洗。
清洗完毕后，检查搅拌桨、均质头及锅内是否有残余膏体，直到清洗干净为止。
深度清洁：
使用旋转洗刷将污物刷洗掉，以增强去污效果。
使用酒精喷雾器将75%的酒精喷洒于真空乳化机内部及加香口和抽料口。
降下乳化机外盖，打开相应蒸汽阀将真空乳化机升温至90-100℃并恒温20分钟，烘干乳化机内部。
用去离子水将毛巾漂洗干净，擦拭乳化机表面，确保无油污、水渍、粘料，达到光亮整洁的清洁标准。
维护注意事项
日常检查：
每次使用前，检查设备是否清洁，避免残留物影响产品质量。
检查电气控制系统的安全性，确保设备稳定运行。
定期保养：
每年至少进行一次全面保养，包括检查并紧固易松动部位、更换损坏部件、润滑设备等。
定期检查定、转子，发现磨损过大应及时更换，以保证分散、乳化的效果。
操作规范：
严格按照操作规程使用设备，避免空机运转，防止因高温等因素损坏设备。
严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入乳化机工作腔体内，以免损坏设备。
安全操作：
在使用乳化机之前，要制定出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。
电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地安装。
故障排除：
若设备在运转过程中出现异响或其他非正常现象，应立即停机检查，排除故障后再运行。
通过以上清洗与维护步骤和注意事项的实施，可以确保真空乳化机的正常运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。
