关于捏合机运行前检查项目及保养的办法
捏合机在运行前应该检查哪些项目？主要有九点：
1．检查捏合机油箱的油位是否符合要求。 检在油／水冷却器的安装是否合格，打开水侧的排气阀，排出水侧冷却器中的空气。检在电动执行器机构的功能，导管开度从0到100％是否移动自如。
2．检查捏合机的导管勺口方向是否与转向相适应，检查油泵的旋向是否与转向相适应。
3．将导管开度移至0处。
4．检查整台液力捏合机是否处于待运行状态。
5．检查冷却器的换热能力和冷却水的流量是否符合要求。
6．检查捏合机的稳定情况，如能确定是捏合机引起的振动，应现场重新平衡。
7．根据工作机的实际特性，修正凸轮盘。
8．检查捏合机各轴承测温点的测试元件功能和测试点的温度是否合格。
9．检查工作油的供油压力和润滑油的供油压力以及外供油压力是否合格。
捏合机周保养主要有设备操作者在每周末进行，保养时间约为2h。
一、设备表面 擦净与清扫，齿轮箱、液压站、皮带轮罩、出料口、搅拌缸、大盖等外露部分，进行全面清洁，有锈蚀的位置，要进行除锈处理。不留设备卫生死角。
二、传动部分 检查主轴转动有无异常声音，各紧固件有无松动。主轴部位是否有漏料。
三、液压装置 擦拭齿轮箱、液压站及减速机油标，使其保持清晰，以便看清油位的多少。各注油孔，及油杯要保持清洁，不允许有杂物进入。
四、电气部位： 擦拭电动机外观、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，同时将电控柜表面擦拭干净。
