正确的机器安装可以确保顺利运行和避免故障，小小的非设计间隙，一点点的位移，在设备长期的运行状态下，都会让机器失去正常运行的状态，因此旋转设备的精准对中是保证旋转设备长期正常运行的必要工作环节。Easy-Laser®专注于激光对中和几何测量。
当机器启动时，驱动器和从动器以不同的方式升温。压缩机在高温环境下，由于其内部旋转部件的摩擦，温度会迅速升高，介质的压缩会产生并增加更多的热量。与电动机的驱动器相比，情况就不同了，温度会升高到一定水平，然后保持不变。
那么，当其中一个驱动器相对于另一个升高温度时会发生什么？
机器会发生膨胀。当机器膨胀时，它会向各个方向增长，使其旋转中心偏离共线并导致错位。不仅会发生错位，由于机器形状发生变化，管道应变也可能会增加外壳的应力。
预设机器热膨胀量：
旋转设备的热膨胀会带来很多后果。例如，设备未对中会导致轴弯曲。弯曲的轴会导致轴承中的力分布不当，从而导致润滑失效。因此，我们需要通过设备的可用信息或者计算来得到热膨胀量。
当机器进行轴对中时，使用这个预设值，在启动前“故意不对中”机器。用压缩机来举例，如果我们假设压缩机将在比电机更高的温度下运行，那么在对中时，我们必须将压缩机放置在电机旋转中心线以下，低于多少由材料的预期热膨胀值决定。
开展机器试运行：
当机器与所考虑的热膨胀保持一致时，它必须运行并达到运行状态。然后再将其关闭，来验证设备是否轴对中。通过对机器的试运行，来保证正确和可靠的安装。在机器全面投入生产之前进行测试，确保我们的热膨胀计算是正确的。就好比飞机维护，当飞机更换发动机时，飞行员会进行试飞，直到可以确认一切都在正常运行。
