每一个资产密集型公司都明白，机器的正常运行时间越长，操作就越高效和经济高效。当使用激光轴对中等先进技术来提高机器可靠性时，保持资产处于最佳工作状态会更容易，也更具成本效益。
机器维护目标
每一次以生产为导向的操作的目标之一都是使其机器以zhui低的成本和最高的生产力水平运行。为此，必须对机器进行适当的维护。机器的维护保养水平可分为四大类：
1.纯粹被动或运行失败
2.基本预防性维护和检查
3.预测性维护方法与预防性维护相结合
4.利用预防性和预测性维护以及激光对中仪、振动分析、红外热像仪等先进技术的组织。
大多数良好维护操作的核心系统，该系统记录和跟踪所有资产细节和维护工作信息。
为什么轴对中技术是必要的？
使用坐标测量机的一个自然扩展是使用先进的轴对中技术，因为它增加了有关机器状况的宝贵信息，否则这些信息可能会在机器故障发生之前未被检测到。
错位的典型迹象包括：
•部件异常发热，绝缘材料燃烧的气味
•轴承问题或研磨噪音
•更高的能源使用
•负载不平衡
•转子棒问题
•振动过大
一种行之有效的机械对准方法是激光对中仪。旋转机械多达50%的损坏与错位直接相关，纠正机器中的这一问题对生产和运营预算至关重要。但这些并不是wei一的原因：
使用激光轴对中仪的7大原因
激光轴对中仪可以通过以下方式降低运营成本：
1.及早发现问题可以使机器维护变得积极主动。
2.由于轴承、密封、轴和联轴器故障的急剧减少，降低了维护成本。
3.减少振动延长了机器的使用寿命，并提高了输出质量。
4.减少计划外停机时间，从而优化生产。
5.更少的紧急维修降低了劳动力成本。
6.wu误差且精确测量至0.0001〃。
7.降低了能源消耗。对准不良的机器需要更多的能量才能获得与对准良好的资产相同的结果。
哪些行业可以从激光轴对准中获益？
激光轴对中仪可用于从制造业到依赖机械发挥作用的风力发电行业的任何行业。当关键功能面临风险时，机械对准是一种具有成本效益的解决方案。一些示例包括但不限于：
•石化行业使用的加工和离心泵
•锅炉给水泵在每个发电厂和一般工业中都有
•水处理厂发现的立式涡轮泵
•食品加工和冷藏用制冷压缩机
为什么激光轴对准通过精确的轴对准保护您的机器不是一种选择，而是在当今竞争环境中必须的。旧的千分表技术可能分辨率太低，无法足够准确地测量，并且容易出现读数误差和滞后现象或指针卡住。另一方面，激光对中仪校准是无错误的，根据ISO 9001要求，直接从仪器生成报告。
