全自动金相试样镶嵌机是一种用于制备金属、陶瓷、塑料等材料金相分析的实验设备。它主要用于将小块的、形状不规则的样品，通过镶嵌在一种易于切割、研磨和抛光的基质中，使其变成一个规则的、易于观察的大块样品。这种设备广泛应用于金属材料、陶瓷材料、复合材料、电子元器件等领域的研究和生产中。
全自动金相试样镶嵌机的主要特点如下：
1.自动化程度高：采用先进的自动控制技术，实现了样品镶嵌过程的全自动化，大大提高了工作效率，减轻了操作人员的工作强度。
2.镶嵌质量稳定：采用恒温加热、恒压保持的技术，确保了镶嵌过程中的温度和压力的稳定性，从而使镶嵌质量更加稳定。
3.适应性强：可以适应各种不同形状、尺寸和材质的样品，满足了各种不同领域对金相试样的需求。
4.操作简便：采用触摸屏操作，界面友好，操作简单，方便实用。
5.安全性高：具有多重安全保护功能，如温度过高保护、压力过大保护等，确保了设备和操作人员的安全。
6.环保节能：采用低能耗的设计，节能环保，符合现代实验室的绿色环保理念。
全自动金相试样镶嵌机的工作原理是：将待镶嵌的样品放入模具中，加入镶嵌材料，然后将模具放入镶嵌机的加热腔内。镶嵌机通过加热和加压的方式，使镶嵌材料熔化并充满模具，从而将样品固定在模具中。待镶嵌材料冷却凝固后，即可取出镶嵌好的样品进行后续的切割、研磨和抛光等处理。
