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GJB 5891.19-2006火工品药剂试验方法 第19部分:起*药极限起*药量测定

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2024/5/30 15:27:17

GJB 5891.19-2006火工品药剂试验方法

19部分:起*药极限起*药量测定

1  范围

本部分规定了测定起*药极限起*药量的仪器、设备及材料、试验准备、试验步骤及结果处理。

本部分适用于起*药在规定条件下起*药的最小装药量测定。

2  原理

将不等质量的被测起*药以一定的压药压力压装在规定的起爆装置中,引爆起爆装置,观察其爆炸wan全程度,找出能够wan全引爆起爆装置的最小药量,以此作为被测起bao药的极限起*药量。

3  仪器、设备及材料

试验用仪器、设备及材料应符合以下要求:

a)压力机:经标准铜柱校准后,与计算压力的误差不应超过±5%;

b)分析天平:最大称量为200g,分度值为0.0002g;

c)直流电源:适用于引爆电点火头;

d)游标卡尺:分度值为0.02mm;

e)水浴(或油浴)烘箱:控温精度为±2℃;

f)铜管壳:直径为5.1mm,高为8.2mm;

g)铝加强帽:与管壳紧配合;

h)绸垫(FZ 66201):规格为401平纹绸;

i)铅板(WJ 580):直径为35mm,厚为2mm

j)三硝基间苯二酚铅(WJ 617)

k)黑suo今(GJB 296A-1995)

l)电点火头:通电后能起爆试样。

4  试验准备

4.1  将被测起bao药、三硝基间苯二酚铅、黑suo今分别放入水浴(或油浴)烘箱中,在60℃±2℃的温度下烘2h,取出,放入干燥器中冷却至室温,备用。

4.2  用分析天平称取经4.1处理的黑suo今0.030g,准确至0.0002g,置于铜管壳中,以117.6MPa的压力压药。

4.3  分别称取经4.1处理的三硝基间苯二酚铅(对于直接能被电点火头点燃的被测药剂,可以不用三硝基间苯二酚铅作点huo药)0.030g、被测起bao药和黑suo今0.020g,准确至0.0002g,依次置于带有绸垫的铝加强帽内,以49.0MPa的压力压药,并做好记录。

4.4  称取黑suo今0.020g,准确至0.0002g,并依次将黑suo今和经4.3压好药的铝加强帽装入4.2的铜管壳内,并以49.0MPa的压力压制成试样数发,并编号,记录每一编号的被测起bao药质量,备用。

5  试验步骤

5.1  按图1将试样连接到直流电源电路中。

5.2  接通电源,起爆试样。

19-1.png

5.3  测量试样在铅板上的炸孔;炸孔直径不小于试样外径时为全爆,小于试样外径时为半爆;若连续试验的数发试样均全爆,则需要适当减少被测起bao药的药量再进行试验;若试样有半爆,应适当增加被测药剂的药量,直至找到数发试样连续试验均为全爆时被测起bao药的最小药量。

5.4  分别称取三硝基间苯二酚铅0.030g、在5.3中找出的被测起bao药的药量,准确至0.0002g,置于带有绸垫的铝加强帽内,再分别以73.5MPa、34.3MPa、14.7MPa的压药压力各压制10发.

5.5  称取黑suo今0.30g,准确至0.0002g,并依次将黑suo今和按5.4压好的铝加强帽装入4.2的铜管壳内,并以与5.4相对应的压力各压制10发试样。

5.6  重复5.1、52的操作,直至将压制的试样全部引爆。

5.7  测量、记录每发试样爆炸后铅板上的炸孔。计算各种压力下的试样平均炸孔直径,准确至0.1mm;以平均炸孔直径最大者所对应的压力为较佳的压药压力。5.8  采用5.7选出的较佳压力作为铝加强帽的压药压力和铜管壳的压药压力,重复4.2~5.3的操作步骤,找出该压力下极限起bao药量。

5.9  按找出的较佳压药压力和极限起bao药量,压制试样50发进行试验,此时,试样均应全爆。

5.10  如果根据耐压性的测定或产品中的应用情况,已知该起bao药的较佳压药压力值,可直接选用该压力值作为压制铝加强帽和压制铜管壳的压力,此时,可省略5.4~5.7的步骤,在进行了5.3 的操作之后,直接进行5.9的操作。

6  结果处理

按照验证试验的结果报出较佳压药压力和该压力下的极限起bao药量,结果表示至小数点后三位。

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