真空泵是一种从设备或容器中除去空气以产生真空的装置。真空泵由泵体、排气口和吸气口组成。已经开发了许多用于泵产生真空的机制。
真空度包括低真空、中真空、高真空，需要根据所需的真空度、达到真空的时间以及所处的温度环境来适当选择所使用的真空泵。将会被使用。根据是否使用油，泵可分为干式泵和湿式泵。
真空泵应用于医疗设备及设备制造工艺、食品工厂、电气设备、半导体制造工艺等。也用作需要真空的医疗设备和理化设备的辅助装置。现已开发出10多种类型的真空泵，有必要了解每种类型的特性以选择合适的真空泵。
真空泵的主要用途如下。
用于牙科护理的吸唾机
在保温瓶中创建真空部分
在半导体工艺中使用等离子体时创建真空环境
粘合食品包装材料时
理化研究设备真空源（蒸发器、过滤器、真空干燥器、干燥器等）
工厂生产设备用大容量真空泵
真空泵根据其工作原理进行分类，并解释了最典型的工作原理。
油回转真空泵是利用旋转的转子将吸入的空气推出的真空泵，是利用油来提高气密性的湿式泵的总称。也称为旋转真空泵。
具体类型有旋片式油回转真空泵、凸轮式油回转真空泵、摇摆活塞式油回转真空泵。与转子、凸轮和活塞连接的摆动部分以及与空气接触的部分的形状各不相同，但在所有类型中，随着转子旋转，通过排出空气来产生真空。
只要使用油，油的蒸气压就是真空的极限，但油的作用可以实现稳定的性能，并且可以用小型装置轻松实现中等真空。
油扩散真空泵由锅炉、喷嘴和冷凝器组成。在锅炉中加热并转化为蒸汽的油通过喷嘴以超音速喷射，将泵内的空气分子推出到排气口。蒸出的油在冷凝器中作为液态油重新使用。
旋片式干式真空泵是一种不使用油，利用旋转的转子和叶片抽出从进气口吸入的空气的真空泵。由于无法防止空气回流，低真空条件是限制，但可以实现高抽速。
摆动活塞式干式真空泵是利用与偏心转轴相连的活塞来推出和排出空气的真空泵。由于其结构，无法防止空气回流，因此低真空条件是其限制，但维护很容易。
隔膜泵是通过橡胶、树脂或金属等材料制成的隔膜的往复运动与止回阀相结合来输送流体的泵。使用真空泵时，由于有止回阀，无需使用油来密封，可作为干泵使用。随着往复运动，从想要产生真空的一侧反复吸入空气并将其排出到大气侧，从而形成真空。
涡旋式干式真空泵是通过螺旋定子和转子的联合运动来排气的干式真空泵。旋转运动将空气吸入中心并从中心排出。
涡轮分子泵是涡轮形式的干式真空泵。排气是通过使涡轮叶片高速旋转以接近分子的热运动来实现的，根据涡轮叶片的倾斜度在分子运动中产生偏差。为了使涡轮叶片高速旋转，必须在一定的真空度下使用，并与其他真空泵组合使用。
选择真空泵时，应考虑极限真空度、抽气时间、抽气能力等来确定泵的类型。真空度有低真空、中真空、高真空，每种都有适合的真空泵。
对于低真空应用，有隔膜式干泵、摇摆活塞式干泵、旋片式干泵等。隔膜式没有像旋片式干泵那样的滑动部件，因此不会因搅拌而产生颗粒，可以获得洁净的真空。摆动活塞式结构简单，易于维护。旋叶式可实现较大的排气速度。
对于中真空应用，有涡旋式、油回转式等。许多涡旋式产品采用两级压缩来确保效率，从而实现低振动和低噪音。顾名思义，油旋式泵是利用油进行润滑和密封的泵，因此效率高，真空度稳定。
对于高真空应用，有旋转两个转子进行吸入和压缩的罗茨型（机械增压）真空泵、集成多级罗茨泵的多级罗茨真空泵以及具有简单结构的油扩散泵。结构和高抽速型真空泵等。此外，还有用于超高真空的涡轮分子泵和低温泵。
由于真空泵有许多不同类型，因此了解其特性和特性并选择适合您的应用的真空泵非常重要。
对于使用真空的设备，选择真空泵时应考虑极限真空度和抽气时间。但随着真空度的提高，抽速一般会减慢，而且有些高真空泵不能在大气压下使用，因此真空泵可以组合使用，而不能单独使用。
例如，通过在“低真空、高抽速泵”和“高真空泵”之间切换或同时使用它们，即使在高真空下也可以实现一定水平的抽速。
一个具体的例子是用油回转泵将真空抽至低真空（粗抽），然后改用机械增压泵将真空抽至高真空（主抽）。
此外，两种类型的真空泵可以连接在一起，通过中/低真空泵，即使在大气压下也可以使用高真空泵。
如果使用正确，油回转真空泵可提供稳定的性能，但油管理很重要。由于通过抽吸气体产生真空的性质，抽吸材料中的杂质（例如水）不可避免地会混入油中。这些杂质会降低油的性能。
大多数油回转真空泵都有一种称为气镇的功能，可以蒸发挥发性成分，因此定期进行气镇是个好主意。每天检查油位并定期更换油也很重要。另外，根据情况，可能值得重新考虑，例如更换为性能相近的干泵
