详解VICKERS威格士伺服阀安装流程VICKERS威格士伺服阀用户定制的阀芯遮盖和阀套开口可以满足特殊用途的特殊流量控制要求。SM4的对称设计，实现了用Z小的零位偏移实现对流量可靠的节流，结果是机器的工作更加协调。Viton*密封件是标准件。标准油口分布圆、安装方式和过渡板的灵活性，使得威格士伺服阀成为替代现有伺服阀和改进现有系统时的成本有效的选择。SM4的简易接口安装双过滤器模块，能够有效地保护先导级免遭污染。在安装SM4之前，利用冲洗阀可以极大地降低系统Z初的污染度。
伊顿威格士VICKERS伺服阀的大范围流量输出能力确保用户得到Z合适的型号。第二级阀体采用高强度的铝合金，确保更轻更耐用。威格士伺服阀中的对称式双线圈、四气隙、干式力矩马达，对输入信号有极快的响应能力，能产生精确的控制曲线。更高的频率响应(按用户定制)，能加大系统的带宽，满足更高的性能要求。集成式35μm()过滤器保护diyi级免遭污染。阀芯和阀套采用淬火不锈钢，减少磨损和腐蚀。安装在阀套上的O-形圈避免阀芯咬合，确保平稳工作。
VICKERS威格士伺服阀的特点；
1．在位置、速度、压力以及力电液伺服系统中可用二位二通、三位三通或三位四通的方式进行工作。
2．安装形式与尺寸符合DIN24340和cetop3与6。
3．无液压前置级。
4．停电、电缆损坏、或者紧急停车情况下伺服阀均能自行回中，无需外力推动。
5．动态性能指标与供油压无关。
6．防水性为IP65（DIN40050）级。
7．低的滞环，高的分辨率。
8．具有极性接反保护功能与超压保护功能。
9．电子零位调节来补偿负载飘移。
10. 标准化的阀芯位置的监测。
VICKERS威格士伺服阀安装方式：
1伺服阀安装座表面粗糙度值应小于Ra1.6m?，表面不平度不大于0.025mm；2不允许用磁性材料制造安装座，伺服阀周围也不允许有明显的磁场干扰。
3伺服阀安装工作环境应保持清洁，安装面无污粒附着。清洁时应使用无绒布或专用纸张。
4进口油和回油口不要接错，特别当供油压力达到或超过20Mpa时。
5检查底面各油口的密封圈是否齐全。
6每个线圈的最大电流不要超过2倍额定电流；
7油箱应密封，并尽量选用不锈钢板材。油箱上应装有加油及空气过滤用滤清器。
8禁止使用麻线、胶粘剂和密封带作为密封材料。
9伺服阀的冲洗板应在安装前拆下，并保存起来，以备将来维修时使用。
10对于长期工作的液压系统，应选较大容量的滤油器。
11动圈式伺服阀使用中要加颤振信号，有些还要求泄油直接回油箱，伺服阀还必须垂直安装。
12双喷挡伺服阀要求先通油后给电信号。
详解VICKERS威格士伺服阀安装流程介绍如下：
一、安装准备
伺服阀组装前 ，需要准备好安装工具和所需材料，并将工作台面清洁干净，确保组装过程中不会受到杂物和灰尘的干扰。安装工具主要包括扳手、起子、万用表等，而所需材料包括润滑油、清洁剂、防锈剂等。
二、清洁和检查
在组装伺服阀之前，需要先将阀体和阀芯清洁干净，并检查是否存在损坏或者磨损严重的零件，需要更换的要及时购买相应的配件，并进行更换。同时也要检查阀体、阀芯以及阀盖的各个接口是否有划痕、擦伤、损伤等情况。
三、安装阀芯及阀盖
安装阀芯时，需要先在阀芯上涂一定量的润滑油，然后将阀芯插入阀体内。之后将阀盖安装在阀体上，并确保各个阀口的严密接合。在扭紧阀盖螺丝时，要保证力度适中，防止把螺纹损坏或者太紧导致漏油。
四、调整阀芯位置
安装好阀芯和阀盖后，需要按照实际情况来调整阀芯位置。调整阀芯位置的目的是为了满足实际控制过程的需求，要调整到最佳位置，避免因位置不当而导致过高的反应时间或者出现冲击现象等问题。此时，需要用万用表或者流量计等测试工具来进行测试，以确保调整效果达到预期。
五、测试
最后一步就是进行测试了。测试主要是为了验证组装后的伺服阀的正常工作状态，检查伺服阀的开度速度、稳定性和控制精度等方面的性能，确保伺服阀能够正常使用和满足控制要求。
