平面度测量仪是主要用于评价加工表面平面度的测量仪器。
即使加工表面看起来很平坦，但通常也有非常轻微的不平整或起伏。这些轻微的不规则和波动会影响工业产品的功能。
平整度测量仪器是通过评估平整度来保证产品功能所必需的。测量平整度的主要方法有3种。测量包括使用通用测量装置千分表的测量、使用参考标准的测量以及使用激光的测量。
平面度测量仪主要用于评价工业金属制品的平面零件和平面加工零件。例如，当需要气密性的机器的外壳部件由多个部件组成时，总是存在一个将部件连接在一起的“配合面”。
除非配合表面具有一定水平的平整度，否则无法确保气密性。平面度测量装置用于评估此类配合表面的平面度。具体来说，这包括汽车发动机和变速器。确保含油机器外壳部件配合表面的平整度非常重要。
其他用途包括特殊光学棱镜。棱镜是一种折射或反射光的玻璃装置，用于相机和其他设备。如果光通信玻璃表面不平整，光的折射和反射就不能正常进行，因此需要检查平整度。
测量平面度的方法主要有以下三种：
使用千分表测量平面度是一种相对容易应用于各种零件测量的方法。首先，百分表不是测量平面度的专用测量装置，而是一种通用测量装置，通过直接接触并读取移动量来测量一个方向的距离，例如台阶。
将千分表和要测量平面度的零件放置在平板等平坦表面上，然后测量多个位置的高度。虽然测量相对容易，但如果参考平台不平坦或被测量的产品倾斜，则会影响评估结果。
重要的是要记住，要评估的区域将尽可能广泛，并且结果将根据评估的点数而有所不同。
平整度参考样机是保证平整度的样机。这是一种通过将待测物体与平面度标准接触，将光照射到接触区域，并测量从两者之间的间隙泄漏的光来评估平面度的方法。
大多数作为平面度测量设备销售的产品都使用激光。这些设备通过将激光束照射到物体上并测量反射来测量平整度。
优点是不损伤表面，测量可瞬间完成，但与其他两种方法相比，需要昂贵的测量设备。
确保具有良好平整度的物体相互接触对于产品功能（例如气密性和耐磨性）极其重要。在某些情况下，还可能影响外观质量。
JIS 将平面度定义为“平面物体与几何正确平面的偏差量”。简单地说，就是一个表面的最凸部分和最凹部分夹在两个理想平面之间时的距离。此外，不仅可以 平面，还可以 曲面的平面度。
对于圆柱体和内径，还必须 同心度和同轴度。必须根据应用和目的选择适当的几何公差。
测量平面度时，必须注意被评估表面的特殊情况，例如划痕、污垢和突起。在某些情况下，必须将其删除。
如果无法 消除奇异点，请在距测量点稍有偏移的位置测量位移。如果在不删除奇异点的情况下计算平坦度，您最终会得到一个比原始值差很多的值。
此外，即使是通过消除奇异点而获得的值，确定是否是由于产品的翘曲引起的也很重要。
