红外截止滤光片也称为红外阻隔滤光片，是一种用于阻止红外光通过的光学滤镜。它在光学成像、科学实验和摄影中具有广泛的应用。本文将详细介绍它的制作方法，包括材料选择、制作工艺、质量检测。
红外截止滤光片的制作材料：
1. 基材选择
基材通常使用光学玻璃或合成材料，如：
光学玻璃：具有优良的光学性质和加工性，常用的有浮法玻璃、石英玻璃等。
合成材料：如聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）等，这些材料具有较好的机械性能和耐用性，适合制造薄膜涂层的滤光片。
2. 涂层材料
涂层材料决定了其光学性能。常见的涂层材料有：
金属氧化物：如二氧化钛、二氧化硅等，具有较好的光学透明性和耐用性。
稀土金属化合物：如铒（Er）、镱（Yb）等，能够在特定波长范围内有效阻挡红外光。
制作工艺：
1. 基材准备
切割与抛光：将光学玻璃或合成材料切割成所需尺寸，然后进行抛光处理，确保表面光滑，以便涂覆均匀的光学薄膜。
2. 涂层沉积
真空蒸发：将涂层材料加热至气化状态，在真空环境中沉积到基材表面，形成薄膜。该方法适用于金属氧化物和稀土金属化合物的沉积。
磁控溅射：利用高能粒子轰击靶材，将其材料溅射到基材表面形成薄膜。这种方法适用于涂覆均匀性要求较高的光学薄膜。
化学气相沉积（CVD）：通过化学反应将气态的涂层材料沉积到基材上，形成厚度均匀的薄膜。这种方法适用于复杂结构的薄膜沉积。
3. 薄膜设计
设计软件模拟：使用光学设计软件进行薄膜结构的模拟，设计多层膜的厚度和折射率，以满足特定的光学要求。
优化调整：根据模拟结果调整涂层的工艺参数，如沉积速率、厚度控制等，确保滤光片在目标波长范围内具备优良的截止性能。
4. 质量检测
光谱测试：使用光谱仪测试滤光片的透过率和反射率，确保其在红外波段的截止性能符合要求。
耐久性测试：对滤光片进行环境测试，如高温、湿度、化学腐蚀等，以验证其在实际应用中的稳定性和耐用性。
视觉检测：检查滤光片表面是否存在气泡、划痕等缺陷，确保其光学性能不受影响。
红外截止滤光片的制作工艺涉及基材准备、涂层沉积、薄膜设计和质量检测等多个环节，每一个步骤都对产品的性能有着重要影响。
