气相色谱仪的工作原理
气相色谱分析技术是一种多组分混合物的分离、分析的技术。它主要利用样品中各组份的沸点、极性及吸附系数在色谱柱中的差异，使各组份在色谱柱中得到分离，并对分离的各组分进行定性、定量分析。
气相色谱仪以气体作为流动相（载气），当样品被送入进样器并气化后由载气携带进入填充柱或毛细管柱，由于样品中各组份的沸点、极性及吸附系数的差异，使各组份在柱中得到分离，然后由接在柱后的检测器根据组份的物理化学特性，将各组份按顺序检测出来，最后通过网络送至色谱工作站，由色谱工作站将各组份的气相色谱图记录并进行分析从而得到各组份的分析报告。由于该分析方法有分离效能高、分析速度快、样品用量少等特点，因此已广泛地应用于石油化工、生物化学、医药卫生、卫生检疫、食品检验、环境保护、食品工业、医疗临床等部门。气相色谱法在这些领域中解决了工业生产的中间体和工业产品的质量检验、科学研究、公害检测、生产控制等问题。传统气相色谱仪是以1台色谱仪、1套工作站、1台计算机、1台打印机的方式工作。这种工作方式使得色谱仪配备较多的化工厂、实验室、院校等用户在使用和管理上非常不便，并且设备重复投资、浪费严重。配备大量的计算机也给用户在设备管理和数据管理上带来诸多不便。同时这种传统的模式往往要采用一个厂家的气相色谱仪，又要采用另外一个厂家的工作站配合才能使用，使得系统整体的功能难以发挥、系统的性能也难以提高，对于用户提出的功能增加就更无从谈起了（比如数据的远程传输、多台仪器的监控等）。
针对这一传统气相色谱仪的使用弊端，应用数十年的开发成果，采用全新的工业设计，将当前主流的网络通讯技术应用于气相色谱仪，开发出具有新型气相色谱仪。仪器采用最新的高集成度的工业级芯片、总线技术、以太网技术、微流量气体控制技术以及数据处理软件、优化了温控精度和气体控制精度，从根本上提高了仪器的可靠性。
气相色谱仪由于采用了网络通讯技术，并内置了高精度AD转化电路，实现多台色谱仪共用1套计算机完成数据分析、打印、存储；并实现了仪器的远距离控制和色谱数据的远距离传输，方便企业管理人员对产品质量的实时跟踪管理。
