化工气体钢瓶减压阀应用案例
气体减压阀，就是将气瓶中的高压气体减为实验及工况所需的低压气体压力的减压阀。就是将气体钢瓶中的高压气体减为实验及工况所需的低压气体压力的减压阀。采用活塞式减压结构，输出压力稳定，主要用于石油化工、化纤、照明电器、热处理、冶金、玻璃、食品、医药、电子、国防航天、航空等主导领域的氮气钢瓶，氧气钢瓶，氦气钢瓶，氢气钢瓶，氩气钢瓶，乙炔钢瓶的出口减压。
各种气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中，使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。进口气瓶减压阀是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。气瓶减压阀有多种材质，常见的有黄铜、不锈钢等。
化工气体钢瓶减压阀应用案例不同材质的减压阀
无腐蚀性的纯气及标准混合气体可采用黄铜或黄铜镀铬材质的减压阀。
腐蚀性气体应使用不锈钢材质的减压阀，如HCl、HF、H2S、SO2、NOx 、NH3等。
以标气瓶的21.8-14右旋减压阀为例：
化工气体钢瓶减压阀应用案例标气减压阀的组成
进气口压力表：
量程通常为0~25兆帕，表示的是气瓶内的压力。
标气瓶通用的充装压力为15兆帕，因此进气口压力表量程应大于 15 兆帕。
出气口压力表：
常用压力表量程为 0.6、1.0、1.6 兆帕，应根据不同压力需求选择。
实际使用时，可以根据需要，通过减压阀旋钮调节量程范围内的压力。
管线：
用于连接减压阀和仪器（气相色谱仪等），通常选择不锈钢和聚四氟乙烯材质。
常用外径尺寸为英制 1/4及 1/8，或 6mm 或3mm。
这两种材质不易吸附气体，耐腐蚀性好，可以更好地保证气体的稳定性。
1. 右旋的减压阀常用于惰性气体气瓶，但像氢气则应使用左旋的减压阀，应根据实际需求选择。
二者的阀丝不同，方向相反，使用时要注意辨别。
2. 气瓶减压阀出气口口径不同，应当按照仪器需求选择。
3. 出气口压力尽量不要超过在出气口压力表最大量值的80％，防止出现意外情况，超过量程。
化工气体钢瓶减压阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 减压阀 | 氯化氢气体减压阀 进口接口CGA330，出口螺纹m16x1.5 进口压力 0-25 MPA,出口压力 0-1.6 MPA 进气压力表是25 MPA， 低压表是2.5MPA | 台 | 1 |
化工气体钢瓶减压阀应用案例气瓶减压阀产品参数特征：
1、材质：
部位名称 | 材质 |
母体 | 316L，Brass |
上盖 | 316L，Brass |
膜片 | 316L |
过滤网 | 316L（10μm） |
阀座 | PCTFE，PTFE，Vespel |
弹簧 | 316L |
阀芯顶杆 | 316L |
化工气体钢瓶减压阀应用案例2、适用范围：
半导体制程，实验室，气相分析，测试仪表，石油化学工业，电厂设备
3、化工气体钢瓶减压阀应用案例压力特性参数：
最大输入压力 | 15Mpa，20Mpa，25Mpa | 6000PSI,3000PSI,500PSI |
输出压力 | 0-0.1Mpa，0-1Mpa，0-5Mpa，0-10Mpa，0-15Mpa | 0～25,0～100,0～300,0-3000PSI |
进口规格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1 | |
出口规格 | G1/4,G1/2,G5/8,G1，卡套 | |
测试压力： | 1.5倍的最大输入压力 | |
适用温度 | -40°F 至＋165°F（-40℃至＋74℃） | |
三、化工气体钢瓶减压阀应用案例气瓶减压阀安装说明
1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接，一防止气体泄漏。请勿转动减压器本体，应夹持本体，转动螺母拧紧。
2、在安装过程中，应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动，否则将会导致气体泄漏，造成安全重大隐患。
3、清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘，一旦杂质进入气体减压器内，将会导致污染气体，阻塞气体通道或产生其他麻烦。
4、如果管路上的螺纹变形，无法与气体减压器顺利地装上时，就不要强行连接，否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏，从而引起严重事故。
四、化工气体钢瓶减压阀应用案例气瓶减压阀操作说明
1、在气体进入减压器之前，须确认已对管路系统（含减压器）按要求进行吹扫或进行抽真空处理。
2、在气体进入减压器之前，须确认减压器调压把手处于旋松状态（逆时针旋松调压把手），否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片，从而导致减压器失效，严重时会危及人身安全。
3、缓慢打开减压器入口侧的供气阀门，用肥皂水火专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。
▲ 注意：打开供气阀门时，人体不得正对或背对减压器。
4、顺时针旋转减压器调压把手，将压力（或流量）调到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。
▲ 注意：在减压器供气过程中，如果发现有任何异常的机械振动、噪音、卡住或压力异常升高的现象，表明减压器已存在故障，应立即停止使用。
1. 根据所需的工作压力和工作流量，然后使用前检查气瓶和减压阀是否完好无损。
2. 确认无误后，确保气瓶瓶阀处于关闭状态，再将减压阀安装到气瓶上，把螺纹拧到底。然后，用扳手将其拧紧，以防止气瓶漏气。
3. 在减压阀旋钮上存在标识，提示开关方向，使用时要确保减压阀处于关闭状态后，开启瓶阀。
4. 通过缓慢转动标气减压阀旋钮，调节出气口压力。
5. 减压阀使用完后，须先将气瓶阀门关闭，然后慢慢调节减压阀上的旋钮，卸掉压力。
6. 进气口压力降为0后，说明管路中已无气体，这时就可以将标准气体减压阀卸下。
高纯气体减压阀的组成及操作流程与标准气体减压阀基本相同，在使用时也可参照本文。
提醒您：不要在高压状态卸下减压阀，否则可能会发生危险！
