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山武智能定位器气动调节阀应用案例

是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型调节阀阀体组成，多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动调节阀阀体流道呈S流线型，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。气动调节阀配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。气动调节阀广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值气。ZJHP、ZJHM气动调节阀特别适用于允许泄露量小、阀前后压差不大及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。
山武智能定位器AVP301-RSD3A（原yamatake）主要以“测量与控制”技术为基础，追求“以人为中心的自动化”，为人们送去安心、舒适和满足，为保护地球环境作贡献。我们在楼宇市场开展楼宇自动化事业；在工厂和机械设备市场开展工业自动化事业；在生活管线与健康等与人们的日常生活紧密相连的领域开展生活自动化事业。

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山武智能定位器气动调节阀应用案例AZBIL山武智能定位器AVP301-RSD3A的工作原理：
（1）用于对调节质量要求高的重要调节系统，以提高调节阀的定位可靠性。
（2）用于阀门两端压差大（ △p>1MPa）的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以克服液体对阀芯产生的不平衡力，减小行程误差。
（3）当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时，为了防止对外泄漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此时用定位器可克服时滞。
（4）被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
（5）用于大口径（Dg>100mm）的调节阀，以增大执行机构的输出推力。
（6）当调节器与执行器距离在60m以上时，用定位器可克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反应速度。
（7）用来改善调节阀的流量特性。
（8）一个调节器控制两个执行器实行分程控制时，可用两个定位器，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调节。

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山武智能定位器气动调节阀应用案例

序号	品名	型号及规格	单位	数量
1	调节阀	气动调节阀 ZJHP DN25 150LB 气源压力：0.3-0.6MPA 法兰面：RF面定位器：山武AVP300圆形定位器输入输出信号：4-20MA	台	1

山武智能定位器气动调节阀应用案例阀体

形式	直通单座铸造球型阀
公称通径	20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公称压力	PN16、40、64bar
法兰标准	JB/T79.1-94、792-94等
材料	铸钢( ZG230450)、铸不锈钢（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等
上阀盖	标准型：-17-230℃ 散热型：230-450℃ 低温型：-60--196℃ 波纹管密封型：-40-350℃
阀盖形式	螺栓压紧式
填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

山武智能定位器气动调节阀应用案例阀内组件

阀芯型式	单座柱塞型阀芯、套筒阀芯
流量特性	等百分比特性和线性特性
材料	不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆司太莱合金、钛和耐腐蚀台金等。

山武智能定位器气动调节阀应用案例执行机构

型式	ZHA/B多弹簧薄膜执行机构
型号	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面积cm2	350	350	560	900	1400
行程mm	10、16	25	40	40、60	100
弹簧范围KPa	20-100（标准）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁晴橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布
供气压力	140-400KPa
气源接口	RCl/4"
环境温度	-30-70℃

作用形式
气关式（B）- 失气时阀位开（FO）；气开式(K)一失气时阀位关(FC)
附件
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

山武智能定位器气动调节阀应用案例性能

项目			不带定位器	带定位器
基本误差%			±5.0	±1.0
回差%			≤3.0	≤1.0
死区%			≤3.0	≤0.4
始终点偏差%	气开	始点	土2.5	±1.0
		终点	±5.0	±1.0
	气关	始点	±5.0	±1.0
		终点	土2.5	±1.0
额定行程偏差%			≤2.5
泄漏量1/h			0.01%X阀额定容量
可调范围R			30:1

额定流量系数Kv、额定行程

公称通径DN（mm）		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数Kv	直线	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
额定流量系数Kv	等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
额定行程L（mm）		10				16	25			40			60
配用执行机构型号		ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45

山武智能定位器气动调节阀应用案例分解图（1）

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山武智能定位器气动调节阀应用案例允许压差

公称通径DN (mm)			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN (mm)			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
执行机构			ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45
作用方式	气源压力 (Kpa)	弹簧范围 (Kpa)	允许压差△(bar)
气关	140	20~100	64	61.9	39.6	22.3	21.4	8.7	5.6	3.5	3.4	2.2	1.4	1.5	1	0.6
	250	20~100	64	64	64	64	64	56.8	36.4	23	22.1	14.3	9.1	9.5	6.6	3.7
	400	40-200	64	64	64	64	64	64	50.4	31.8	30.6	19.8	2.6	13.2	9.2	5.2
气开	140	20~100	44.6	30.9	19.8	11.6	7	4.4	2.8	1.8	11.7	1.1	0.7	0.7	0.5	0.3
	250	40-200	64	64	59.4	33.4	21.4	13.1	8.1	5.3	5.1	3.3	2.1	2.2	1.5	0.9
	400	80-240	64	64	64	64	49.9	30.5	19.5	12.5	11.8	7.8	5	5.1	3.6	2.1

备注：对于波纹管密封调节阀，最大允许压差为10bar，表中数值若小于10bar则不变，若大于10bar则取l0bar.

山武智能定位器气动调节阀应用案例外形结构图

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山武智能定位器气动调节阀应用案例主要外形尺寸

外形尺寸及重量单位：mm
公祢通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
L	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	PN16/40	128	128	152	152	160	205	205	208	273	330	364
H1	PN64	140	140	160	160	180	210	210	220	290	340	370
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	PN16/40	208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
H3	PN64	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H4		238	238	402	402	405	627	628	635	698	702	728
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
H5	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量 (kg)	PN16/40	21	22	24	32	38	62	67	83	132	160	245
重量 (kg)	PN64	24	25	30	42	52	78	82	102	170	190	285

备注：
1、表中重量为不带附件标准数据，也可安装侧装式手轮。
2、阀门法兰及法兰端面距可按用户标准制造，如：ANSI，JIS，DIN标准。

山武智能定位器气动调节阀应用案例外形结构图

气动带定位器调节阀07.jpg

山武智能定位器气动调节阀应用案例主要外形尺寸

公祢通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
L	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1		700	700	700	700	700	700	700	700	700	700	700
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3		88	88	88	88	88	94	94	94	110	110	110
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
H5	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
D1	PN16/40	230	230	250	270	305	342	375	430	490	556	665
D1	PN64	270	270	305	342	375	430	490	556	665	665	765
D2	PN16/40	310	310	335	335	390	430	465	502	585	660	770
D2	PN64	355	355	390	430	465	520	585	600	770	770	890
h		15	15	15	15	15	18	18	18	20	20	20
n-d	PN16/40	8-12	8-12	8-12	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16
n-d	PN64	8-14	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16	18-16	18-16
Y		45	45	60	65	75	90	104	135	165	195	245
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量	（kg）	40	48	52	60	68	90	105	143	210	282	315

备注：
1、保温长度以700mm为例，表中重量为PN16数据，也可安装侧装式手轮。
2、阀门法兰及法兰端面距可按用户标准制造，如：ANSI，JIS，DIN标准。

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山武智能定位器气动调节阀应用案例调试步骤：

1、调整
自动设定是一种的程序，可用来自动进行定位器的各种调整。
用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。

开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定，步骤：
（1）将定位器的输入信号设定为DC 18±1mA；
（2）打开SCP的前盖，按住开度按钮到“UP”位置（对于Flowing Rotary VFR阀门为“DOWN” ）；

（3）按住此按钮，直到阀门开始动作（约3秒），将启动自动设定程序，松开此按钮
（4）阀门从全关到全开往返两次。之后，阀门开启到50%的位置，并保持3分钟；
（5）通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。整个自动设定过程约需3分钟；
注：执行自动设定过程中，请勿将输入型号设定到4mA以下。（只要信号在4-20mA范围内，自动设定过程中改变输入信号不会影响程序的执行。）如果输入信号跌倒4mA以下，则自动设定将无效，且必须重新开始。自动设定完成后，信号维持在至少4mA的水平，并至少保持30秒钟，以确保数据和参数被保存到SVP内存中。操作结束后，通过改变输入信号检查阀门的动作，并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。如满度位置发生偏移，再执行满度调整。

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2、山武智能定位器气动调节阀应用案例零点-量程调整
自动设定后，定位器已将其自身标定到阀门的全关（零点）和全开（量程）值。如果阀门不能获得其开度与定位器控制信号之间的正确关系，则按以下步骤手动调整零点-量程。
注：只有关闭和全开输入信号（例：4-20）与储存在定位器中的，或工厂中设定于定位器中的关闭和全开输入信号设定相同，开度开关才会工作。
（1）将阀门调整到关闭位置（零点）的步骤：
a、从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：4mA）；
b、通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。强制关闭功能默认值设定为0.5%。
（2）将阀门调整到全开位置（量程）的步骤：
a、从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：20mA）；
b、通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。直至调整阀门位置到位。
注：完成零点-量程调整后，改变输入信号以确认阀门工作是否准确。免费提供选型报价安装调试等服务。