高压断路器作为电力系统中最主要的控制电器，其种类繁多，功能各异。根据不同的灭弧介质，高压断路器可以分为以下几类：
油断路器
多油断路器：触头系统放置在装有变压器油的油箱中，油不仅用于熄灭电弧，还作为导电部分之间以及导电部分与接地油箱之间的绝缘介质。虽然配套性强、受大气条件影响小，但体积庞大、用油量多，增加了爆炸和火灾的危险性，检修工作量大，现已较少使用。
少油断路器：灭弧室装在绝缘筒或不接地的金属筒中，变压器油仅用作灭弧和触头间隙的绝缘。其结构简单、材料消耗少、体积小、重量轻，便于生产、性能稳定、运行方便、价格便宜，因此得到了广泛应用。
六氟化硫断路器（SF6断路器）
利用SF6气体作为绝缘和灭弧的介质，具有良好的电气绝缘强度和灭弧性能。允许动作次数多，检修周期长，断路性能好，占地面积少。但加工精度高，密封性能要求好，对水份与气体的检测控制要求高，主要在广东一带的中压供电线路中应用广泛。
真空断路器
利用真空的高介质强度来灭弧，具有灭弧速度快、寿命长、重量轻、体积小等优点。可在有腐蚀性和可燃性以及温度较高或较低的环境中使用，维护量小，但价格昂贵，容易发生过电压，在配电网中应用较为普及。
空气断路器
又称为压缩空气断路器，利用预先贮存的压缩空气来灭弧，同时压缩空气还作为传动的动力。其灭弧能力强、断流容量大、动作迅速，但结构复杂、耗材较多，还需要装设压缩空气系统等辅助设备，通常仅用于110kV及以上的大容量电力系统中。
固体产气断路器
在电弧高温作用下，由固体产气材料分解产生的气体作为灭弧介质。
磁吹断路器
利用本身流过的大电流产生的电磁力将电弧迅速拉长而吸入磁性灭弧室内冷却熄灭。磁吹断路器运行安全、维护方便，但结构复杂、体积大、成本高，一般只适用于20千伏以下的电压等级。
为确保高压断路器的正常运行和安全性，需要定期进行预防性试验。以下是主要的试验项目：
绝缘电阻试验：测量断路器的绝缘电阻，确保其绝缘性能良好。
泄露电流试验：针对40.5KV及以上的少油断路器进行泄露电流试验，检测其密封性和绝缘性能。
介质损耗因数tgδ试验：针对40.5KV及以上非纯瓷套管和多油断路器进行介质损耗因数tgδ试验，评估其绝缘性能。
测量分、合闸电磁铁绕组的绝缘电阻：确保电磁铁绕组的绝缘性能符合要求。
测量断路器并联电容的Cx和tgδ：评估电容器的绝缘性能和损耗情况。
测量导电回路电阻：确保导电回路的电阻在允许范围内，避免过热和故障。
交流耐压试验：对断路器进行高压交流耐压试验，检测其绝缘强度。
断路器分、合闸时间、速度、同期等机械特性试验：确保断路器的机械性能良好，动作准确可靠。
检查分、合闸电磁铁的最-低工作电压：确保电磁铁在规定的电压下能够正常工作。
远方操作试验：对断路器的远程操作功能进行试验，确保其可靠性。
绝缘油试验（针对油断路器）：对绝缘油进行各项性能试验，确保其满足使用要求。
SF6断路器的气体泄露及微水试验：检测SF6气体的泄露情况和微水含量，确保其性能稳定。
通过定期进行上述预防性试验，可以及时发现和处理高压断路器存在的问题，确保其安全、可靠地运行。
