果蔬冻干机的工艺包括预处理、预冻结、升华干燥、后处理、包装与贮存。以下是具体介绍:
一、预处理
1、选择原料:选择新鲜、无病虫害和机械损伤的果蔬作为原料,保证最终产品的品质。
2、清洗去皮:对原料进行清洗,去除表面的污垢和残留物,对于某些果蔬还需要去皮以去除不需要的部分。
3、切割成型:根据不同的产品需求,将果蔬切割成合适的大小和形状,以便于后续的加工和包装。
二、预冻结
1、快速冷冻:将经过预处理的果蔬迅速冷冻,形成细小的冰晶,有助于保持细胞结构的完整性。
2、控制温度:在预冻结过程中,需要精确控制温度,以避免冰晶过大导致细胞破裂,影响产品的质量和口感。
三、升华干燥
1、真空环境:在升华干燥阶段,需要在高真空环境下进行,以促进水分从固态直接转变为气态,从而去除果蔬中的水分。
2、控制温度:通过控制加热板的温度,提供冰晶升华所需的热量,同时避免已干燥部分因过热而引起热变性。
3、判断终点:干燥终点的判断依据包括物料温度与加热板温度趋于一致、真空计读数稳定等,确保干燥过程的完成。
四、后处理
1、卸料:在干燥完成后,需要将产品从冻干机中取出,并在相对湿度较低的环境中进行。
2、选别包装:对冻干后的果蔬进行分选,去除不合格品,然后进行包装,以防止吸湿和氧化。
五、包装与贮存
1、密封包装:采用抽真空或充氮包装,以减少氧气和水分的影响,延长产品的保质期。
2、储存条件:将包装好的产品存放在阴凉、干燥处,最好是低温低湿环境,以保证产品质量和延长货架期。
总的来说,果蔬冻干机的工艺流程是一个涉及多个步骤的复杂过程,每个步骤都需要精确的控制和操作,以确保最终产品的品质和安全性。