石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例

石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例

自力式压力调节阀、碳钢自力式压力调节阀、铸钢自力式压力调节阀、不锈钢自力式压力调节阀、法兰自力式压力调节阀是一种广泛应用于石油、化工、电力等行业的自动化控制系统的重要元件。它具有结构简单、动作灵敏可靠、无需外部能源、适应性强等特点，在工业控制领域发挥着越来越重要的作用。自力式压力调节阀材质：WCB碳钢/铸钢、A105/锻钢、不锈钢SS304/CF8、SS304L/CF3、SS316/CF8M、SS316L/CF3M、CG8M、CG3M、CF8C、CK20、316Ti、317、317L、310、310S、321S、F304、F304L、F316、F316L、F316Ti、F317、F317L、F310、F310S、2520、F321。ZZYP自力式压力调节阀的工作原理基于力平衡原理，通过阀芯和阀座的相对运动来控制阀口的开启和关闭，从而达到压力调节的目的。当压力升高时，阀芯会向上移动，阀口会关闭，流量会减少，从而降低系统压力。反之，当压力降低时，阀芯会向下移动，阀口会开启，流量会增加，从而保持系统压力稳定。

ZZYP自力式压力调节阀的应用非常广泛。在石油化工行业中，它可以用于控制反应器的压力，保证反应的顺利进行。在电力行业中，它可以用于控制锅炉和汽轮机的压力，保证设备的稳定运行。此外，它还可以用于各种流体管道的压力控制，如冷却水管道、蒸汽管道等。通过对管道中流体压力的精确控制，可以保证设备的正常运行，同时减少能源的浪费。是一种无需外加驱动能源，依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化，按预定设定设定值，进行自动调节的节能型控制装置。它集检测、控制、执行诸多功能于一阀，自成一个独立的仪表控制系统。该产品由于无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暖及无外界供电、供气且又需控制蒸汽压力的场合。据国外报道，城市供热、供暖系统采用该产品，节能效率比以前提高 30%-40%。
 

石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例特点:
无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于爆炸性环境； 结构简单，维护工作量小；设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；膜片式执行机械较气缸式机构检测精度高，动作灵敏；阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。二、标准规范

1.《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH/T 3005-2016

10.2 自力式调节阀

10.2.1 自力式调节阀宜用于调节公用工程介质，如：空气、氨气、燃料气、蒸汽、水、润滑油和燃料油等，也可用于调节清洁、无毒、无腐蚀性的工艺介质。

10.2.2 自力式调节阀宜用于下列场合：

a) 不需要远程控制；

b) 不需要频繁改变调节回路设定值；

c) 工艺过程允许被操作变量小范围偏离设定值；

d) 不需要紧密关断；

e) 需要降低控制回路投资；

f) 现场无控制气源和电源（如：仪表空气、氮气、电等）。

10.2.3 自力式调节阀宜用于调节下游压力、上游压力和差压，也可用于调节温度、液位和流量，其选型应符合下列规定：

a) 用于调节下游压力的自力式调节阀向选用自力式减压调节阀；

b) 用于调节上游压力的自力式调节阀应选用自力式背压调节阀；

c) 用于调节设备上下游差压的自力式调节阀选用自力式差压调节阀；

d) 用于调节温度的自力式调节阀当选用内力式温度调节阀；

e) 用于调节液位的自力式调节阀应选用自力式液位调节阀；

f) 用于调节流量的自力式调节阀应选用自力式流量调节阀。

10.2.4 自力式调节阀分为直接作用式和先导式，其选型应符合下列规定：

a) 直接作用式自力式调节阀宜用于对调节精度要求不高(10%～20%）的场合；

b) 先导式自力式调节阀宜用于对调节精度要求较高（<10% ）或流通能力较大的场合。

10.2.5 自力式调节阀口径的计算和噪音计算应符合10. 1. 5 条的有关规定。

2.《化工自动化仪表选型设计规范》HG/T 20507-2014

11.2.6 自力式调节阀的选择应符合下列要求：
1 自力式调节阀可用于N2、空气和其他辅助用过程流体的调节，适用于流量变化小，控制精度要求不高或仪表气源供应困难的场所。
2 带指挥阀的自力式压力调节阀，阀前宜安装过滤器。取压点与调节阀之间距离不小于10D。
3 当自力式温度调节阀使用双金属元件测量温度时，检测元件应垂直安装在水平管道上；当检测元件为温包时，尽可能垂直安装。如果条件不允许，也可倾斜安装，但与水平管道的夹角应大于45°。
4 自力式调节阀不宜安装旁路阀。
5 自力式调节阀的取压方式应在规格书中进行明确。
6 氮封装置也可用于储罐顶部氮气压力恒定控制。
7 集中供热（冷）等水系统中，使管网流量按需分配，消除水系统水力失调，解决冷热不均问题，宜选用流量自力式阀。

三、石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例实际应用

自力调节阀安装过程中前后需配备就地压力表，根据阀门前后压力情况，及时观察调整阀门的设置值趋于稳定。实际应用典型案例分析，罐顶压力控制（注意取压点需要靠近罐，一般在罐顶取压）上游设置氮气减压阀，防止欠压；下游设置物料背压阀，防止超压。需要注意：液体、气体的正装和倒装（按照厂家要求安装）

石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例产品名称动膜片
材       质：NBR、NR、CR、NR、FR
性       能：抗撕裂、密封性强、耐老化

石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例膜片参数:

直径:5-1500mm

材质：丁腈橡胶 、天然橡胶

耐温度:-35℃到300℃不等

抗压强度：0.1到15Mpa不等

膜片是行薄膜执行机构机重要的元件,在气源正常的情况下,如果执行机构下动作，就应该想到膜片是否破裂，否没安装好,当金属触面的表面尖角、毛刺等缺陷就会把膜片扎破，,而膜片下能有泄漏,膜片使用时间过长,材料老化也会影响使用。安装前，检查零件是否有碰伤,损坏、变形,脱漆或其他不正常现象,如有缺陷应更换,更的零部件必检查合格后方可用,并留下记录。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式蒸汽调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

二、石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例产品特点：

（1）自力式蒸汽调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

（3）压力设定值在运行期间可连续设定。

（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

三、石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例技术参数：

四、 石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例技术参数：

石油化工自力式压力调节阀膜片应用案例膜片安步骤如下:

1、把弹簧放在弹簧座上

2、安装膜片,膜片与硬芯固定时螺丝帽处应加放松垫,膜片保证平整,防串气。

3、所以紧固螺栓装配前都应涂上润滑脂,利于下次检修和润滑。

4、放上上膜盖,用一对吊环螺栓固定。均匀交替地拧紧吊环螺栓,完成弹簧的初调。

5.拧紧膜盖上的固定螺母,不准拧吊环螺栓。

6、装上连接部件,把供管线接在上膜盖上。

7、上述步骤完成后,应列下列方法校验。

1)通过供气管线,薄膜气室通入500KP供气压力,用肥皂水检查膜片四周是否漏气。

2)检验执行在全行程范围内动作是否灵活(指执行机构本身)。

总之，ZZYP自力式压力调节阀作为一种重要的自动化控制元件，在工业控制领域发挥着越来越重要的作用。它的工作原理和应用范围都非常广泛，可以适应不同的工业环境需求。随着工业技术的不断发展，ZZYP自力式压力调节阀的应用前景也将越来越广阔。