ELAFLEX 食品输送系列 ERV - TA 系列（PTFE 内胶）技术介绍
一、品牌与产品定位
ELAFLEX 作为在管道连接与输送领域久负盛名的品牌，一直致力于研发高品质、专业化的产品以满足不同行业的严苛需求。其 ERV - TA 系列专为食品输送应用而设计，采用 PTFE 内胶，充分考虑了食品行业对卫生、安全、耐腐蚀和柔性连接的特殊要求。北京汉达森作为该品牌的经销商，为国内食品及相关行业客户提供了便捷的渠道来获取这一先进的产品，并给予技术支持与服务保障。
二、技术参数
（一）压力特性
1. 额定工作压力
- ERV - TA 系列膨胀节的额定工作压力通常处于[X]巴至[Y]巴之间（具体数值依据不同型号有所差异）。这一压力范围能够适应大多数食品工业常见的输送压力需求，无论是在饮料生产线上的液体物料输送，还是在食品加工厂的酱料、油脂等半流体或粘性物料的泵送过程中，都能确保管道系统在稳定的压力环境下运行。例如，在啤酒酿造厂的啤酒输送管道中，其额定压力足以承受啤酒在生产流程中的流动压力，防止管道因压力过高而破裂或泄漏，保障生产的连续性和安全性。
2. 爆破压力
- 该系列膨胀节具备较高的爆破压力，一般可达额定工作压力的[Z]倍（具体倍数取决于产品设计和制造标准）。这种高爆破压力的设计为食品输送管道提供了强大的安全冗余。即使在情况下，如管道系统遭受意外的压力冲击或设备故障导致压力瞬间飙升，膨胀节也能够承受住巨大的压力而不发生破裂，有效避免了食品物料的泄漏、污染以及可能引发的安全事故。例如，在食品罐头厂的高压蒸汽灭菌管道系统中，如果因蒸汽阀门故障导致压力异常升高，ERV - TA 膨胀节的高爆破压力特性能够为操作人员争取足够的时间来采取紧急应对措施，如关闭相关设备或调整压力，从而最大限度地降低损失和风险。
（二）温度适应性
1. 低温极限
- 其适用的低温极限可达到[较低温度数值]摄氏度。在食品冷藏、冷冻及冷链物流等领域，该膨胀节能够出色地应对低温环境。例如，在冰淇淋生产厂的冷媒输送管道或低温食品储存仓库的制冷管道系统中，尽管温度极低，但 ERV - TA 膨胀节仍能保持良好的柔韧性和密封性能，有效补偿管道因低温收缩而产生的位移，同时防止冷媒或低温食品物料的泄漏，确保整个低温生产和储存环节的高效、安全运行。
2. 高温阈值
- 高温方面，可耐受高达[较高温度数值]摄氏度的温度（取决于 PTFE 内胶的具体配方和产品型号）。在食品加工中的高温杀菌、蒸煮、烘焙等工艺环节所涉及的管道系统中，如牛奶加工厂的超高温瞬时灭菌（UHT）管道、面包烘焙车间的蒸汽加热管道等，ERV - TA 膨胀节能够在高温环境下稳定工作，保证管道系统的柔性连接，避免因管道热胀冷缩而产生的应力对管道或连接部位造成损坏，从而确保食品加工过程的顺利进行和产品质量的稳定性。
（三）尺寸规格
1. 管径范围
- ERV - TA 系列提供了丰富多样的管径规格，涵盖从较小的[最小管径数值]毫米到较大的[最大管径数值]毫米的范围。这使得它能够满足食品行业从小到大各种口径管道系统的需求。在小型食品实验室的微量样品输送管道中，可以选用小管径的 ERV - TA 膨胀节，其紧凑的尺寸和精准的性能能够满足实验设备对管道连接的高精度和可靠性要求；而在大型食品加工厂的主物料输送管道或大型饮料生产企业的罐装生产线主管道系统中，则可采用大管径的膨胀节，以应对大流量、高负荷的物料输送需求，并确保管道系统的稳定补偿和安全运行。
2. 长度与伸缩量
- 膨胀节的长度有多种标准规格可供选择，一般在[最小长度数值]毫米至[最大长度数值]毫米之间。其伸缩量是一个关键的性能指标，根据不同型号，轴向伸缩量可在[最小轴向伸缩量数值]毫米至[最大轴向伸缩量数值]毫米范围内灵活调整，横向或角向的位移补偿能力也经过精心设计。在食品加工车间的管道系统中，由于设备运行产生的振动、管道受热胀冷缩影响以及建筑物可能存在的微小沉降等因素，管道会不可避免地产生各种位移。ERV - TA 膨胀节的伸缩量能够有效吸收这些位移，防止管道因过度受力而损坏，确保食品物料在管道中的顺畅输送。例如，在长距离的食品酱料输送管道中，随着温度的变化和泵的启停，管道会有明显的伸缩，该膨胀节的合适伸缩量可以保障管道在不同工况下都能正常运行，避免因管道变形或破裂导致的物料泄漏和生产中断。
（四）材质特性
1. PTFE 内胶
- PTFE（聚四氟乙烯）作为内胶材料，具有极为出色的化学稳定性和耐腐蚀性。在食品行业中，会接触到各种各样的食品物料，包括酸性、碱性、含油脂、含酒精等不同性质的物质，PTFE 内胶能够耐受这些物质的侵蚀，不会发生化学反应、溶胀、变形或释放有害物质。例如，在果汁饮料生产厂的酸性果汁输送管道中，PTFE 内胶能够长期稳定地与果汁接触，保证管道的密封性和卫生性；在葡萄酒酿造厂的葡萄酒输送管道中，它也能有效抵御酒精和酸性物质的腐蚀，确保葡萄酒的品质不受影响。同时，PTFE 的低摩擦系数特性使其在管道伸缩过程中能够提供极为顺畅的密封和缓冲作用，减少物料在管道内的流动阻力，提高输送效率，并且有利于管道的清洗和维护，符合食品行业对卫生清洁的严格要求。
2. 其他材质部件
- 膨胀节的骨架材料通常选用符合食品卫生标准的高强度不锈钢材质，如 304 或 316 不锈钢。不锈钢骨架能够为膨胀节提供结构支撑和抗压能力，确保其在各种工况下的稳定性和可靠性。外部覆盖层一般采用食品级橡胶或其他符合卫生要求的防护材料，其作用不仅在于保护膨胀节免受外界环境的物理损伤，如紫外线照射、机械撞击等，还能进一步增强膨胀节的整体卫生性能和外观美观度。在食品加工厂的露天管道系统或易受外界环境影响的区域，外部覆盖层能够有效延长膨胀节的使用寿命，降低维护成本，同时保证食品输送过程的安全卫生。
三、型号列举
ELAFLEX ERV - TA 系列膨胀节（PTFE 内胶）包含多个不同型号，以满足食品行业复杂多样的应用场景和客户个性化需求。
品牌
ELAFLEX
主营产品：
橡胶管、接头、膨胀节
品牌内容：
主营应用在航天工业、石油、化工业、汽车业等关键工艺场合。
橡胶软管：
油管：
HD系列，高压燃油管 内胶:NBR 外胶：CR 耐压25bar 口径3/8寸-4寸 工作温度-30至90°C
XHD系列，普通输油管，内胶:NBR 外胶：NBR/PVC 耐压20bar 口径1寸-3寸 工作温度-30至65° C
吸排油管：
TW系列,油罐车输油管，内胶:NBR 外胶:CR 耐压16-20bar 口径3/4寸-8寸 工作温度-30至90°C
LTW系列，轻量油罐车输油管，内胶:NBR 外胶:CR 耐压16-20bar 口径2寸-4寸 工作温度-30至90°C
天然气管路
LPG系列，内胶:NBR 外胶:CR 耐压25bar 口径3/8寸-8寸 工作温度-40至70°C
吸排水管
CHD系列，内胶:EPDM 外胶:EPDM 耐压10=16bar 口径1/2寸-6寸 工作温度-40至100°C
膨胀节：
输水系列：ERV-R系列 EPDM内胶
ROTEX 系列 EPDM内胶
ERV-CR 系列 CR内胶
ERV-BR 系列 BR内胶
输油系列：
ERV-G系列 NBR内胶
ERV-GS系列 NBR内胶
ERV-GS HNBR系列 HNBR内胶
ERV-G LT系列 NBR内胶
ERV-OR系列 NBR内胶
食品输送系列
ERV-GR系列 CSM内胶
VITEX系列 FPM内胶
ERV-W系列 NBR hell NBR light grey内胶
ERV-TA系列 PTFE内胶
接头：
软管接头：
M系列 BSP螺纹 材质黄铜、扣压式 内螺纹
V系列 BSP/NPT螺纹 材质黄铜/不锈钢、扣压式外螺纹
MX系列316不锈钢等、快插式抱箍紧箍 内螺纹
MC系列材质黄铜/不锈钢 螺纹式抱箍紧箍 内螺纹
快速接头：
camlok A系列 B系列 C系列 D系列 E系列 F系列 材质黄铜/碳钢/不锈钢等
四、应用领域
（一）饮料生产行业
1. 果汁、茶饮生产线
- 在果汁和茶饮生产过程中，各种水果汁、浓缩液、茶饮料原料以及添加剂等需要通过管道在不同生产工序间输送。ERV - TA 系列膨胀节（PTFE 内胶）能够适应这些物料的输送需求。由于果汁可能具有酸性，茶饮可能含有茶多酚等成分，PTFE 内胶能够有效抵抗这些物质的腐蚀，保证管道的密封性和卫生性。在果汁调配罐与灌装设备之间的输送管道中，膨胀节的伸缩量能够补偿因管道温度变化（如加热杀菌过程或环境温度影响）以及设备振动产生的位移，确保物料稳定、准确地输送到灌装设备，避免因管道泄漏或堵塞影响产品质量和生产效率。例如，在一家大型果汁生产企业的生产线中，ERV - TA 膨胀节确保了从水果清洗、榨汁、调配到灌装整个流程中管道系统的安全可靠运行，减少了因管道问题导致的产品次品率，提高了企业的经济效益。
2. 啤酒、葡萄酒酿造业
- 在啤酒和葡萄酒酿造过程中，涉及到麦芽汁、啤酒花、葡萄汁、酒精等多种物料的输送和处理。ERV - TA 膨胀节在啤酒酿造厂的麦芽汁煮沸锅与发酵罐之间的管道系统中，能够承受高温和一定的压力，补偿管道热胀冷缩产生的位移，防止麦芽汁泄漏或被污染。在葡萄酒酿造厂的葡萄汁压榨、发酵、陈酿及灌装等环节的管道中，PTFE 内胶能够耐受葡萄酒中的酸性物质和酒精，确保管道的卫生和密封。例如，在葡萄酒陈酿过程中，管道需要长期与葡萄酒接触，ERV - TA 膨胀节的 PTFE 内胶不会与葡萄酒发生任何化学反应，保证了葡萄酒的品质和口感，同时其良好的柔性连接也能适应酒窖环境中可能存在的温度变化和管道轻微位移。
（二）食品加工行业
1. 乳制品加工
- 在乳制品生产中，从牛奶的采集、储存、杀菌、加工到成品包装，管道系统起着关键作用。ERV - TA 膨胀节在牛奶输送管道中，无论是低温储存环节还是高温杀菌环节，都能稳定工作。在超高温瞬时灭菌（UHT）牛奶生产线中，膨胀节能够承受高温高压，保证管道的柔性连接，防止牛奶泄漏和被污染。在酸奶生产的发酵罐与灌装机之间的管道中，其能够适应酸性环境和一定的压力变化，确保酸奶的品质和生产的连续性。例如，在一家现代化的大型乳制品加工厂中，ERV - TA 膨胀节在牛奶加工的各个环节确保了管道系统的安全可靠，为生产高品质的乳制品提供了有力保障，满足了消费者对乳制品安全和质量的严格要求。
2. 烘焙食品加工
- 在面包、蛋糕等烘焙食品的生产过程中，面粉、油脂、糖、酵母等原料以及水的输送管道需要可靠的连接和补偿元件。ERV - TA 膨胀节在烘焙车间的蒸汽加热管道中，能够适应高温蒸汽环境，补偿管道热胀冷缩产生的位移，确保蒸汽稳定供应到烘焙设备，如烤箱、醒发箱等。在原料输送管道中，其能够防止原料泄漏，保持生产环境的清洁卫生。例如，在一家大型面包生产厂中，ERV - TA 膨胀节在蒸汽管道和原料输送管道上的应用，提高了烘焙设备的运行效率和生产稳定性，减少了因管道问题导致的停机维修时间，保证了面包的稳定生产和供应。
（三）食品包装行业
1. 罐装生产线
- 在食品罐装生产线中，无论是饮料罐装还是食品酱料罐装，管道系统需要将物料准确、快速地输送到罐装设备中。ERV - TA 系列膨胀节能够满足罐装生产线对管道连接的高精度和高可靠性要求。在饮料罐装生产线中，膨胀节能够适应高速灌装过程中管道的振动和轻微位移，确保饮料准确无误地灌入易拉罐或塑料瓶中。在食品酱料罐装生产线中，如番茄酱、沙拉酱等罐装过程中，PTFE 内胶能够耐受酱料的腐蚀性，保证管道的密封，防止酱料泄漏污染罐装设备和产品。例如，在一家大型饮料罐装厂中，ERV - TA 膨胀节在罐装生产线的管道系统中发挥了重要作用，提高了罐装的精度和速度，降低了废品率，提升了企业的生产效益和产品质量。
2. 真空包装与保鲜包装生产线
- 在食品的真空包装和保鲜包装生产线中，管道系统需要输送气体（如氮气、二氧化碳等）或液体（如保鲜剂等）。ERV - TA 膨胀节在这些管道中能够保证良好的密封性能，防止气体或液体泄漏，影响包装效果。在真空包装生产线中，管道系统在抽真空和充气过程中会有压力变化和轻微位移，膨胀节能够有效补偿这些变化，确保包装过程的顺利进行。例如，在一家肉类加工企业的真空包装生产线中，ERV - TA 膨胀节保证了包装过程中氮气的稳定输送和管道的密封，延长了肉类产品的保鲜期，提高了产品的市场竞争力。
（四）食品冷链物流行业
1. 冷藏车与冷库管道系统
- 在食品冷链物流中，冷藏车和冷库的制冷管道系统至关重要。ERV - TA 膨胀节在冷藏车的冷媒输送管道中，能够适应车辆行驶过程中的振动和温度变化，确保冷媒在管道中的稳定循环，保持车厢内的低温环境。在冷库的制冷管道系统中，膨胀节能够补偿因温度变化产生的管道伸缩，防止冷媒泄漏，保障冷库的制冷效果。例如，在一家大型冷链物流企业的冷藏车和冷库中，ERV - TA 膨胀节的应用提高了制冷系统的可靠性和稳定性，减少了因管道问题导致的制冷故障，确保了食品在运输和储存过程中的低温环境，延长了食品的保鲜期和货架期，降低了食品损耗率。
综上所述，ELAFLEX 食品输送系列 ERV - TA 系列（PTFE 内胶）凭借其技术参数、丰富的型号选择以及广泛的应用领域，在北京汉达森的经销下，为食品行业的管道系统提供了理想的连接、补偿和安全保障解决方案。无论是在饮料生产、食品加工、包装还是冷链物流等环节，它都以其出色的性能和卫生安全特性，成为食品行业管道工程重要组成部分，有力地推动了食品行业的高效、安全和可持续发展。随着食品行业的不断创新和发展以及消费者对食品质量和安全要求的日益提高，ELAFLEX 将继续优化和完善其食品输送系列产品，以更好地满足食品行业日益增长的需求和挑战。
