高灵活性：链条连接可以根据实际需要进行一定程度的拉伸和弯曲，适应隧道内复杂的地形变化和不同的管道布置要求。例如，在隧道内存在弯道或起伏较大的区域，链条连接的逃生管道能够较好地贴合地形，确保逃生通道的连续性。
连接强度大：优质的链条通常由高强度金属材料制成，能够承受较大的拉力和冲击力。在隧道发生坍塌等紧急情况时，链条连接的逃生管道能够保持连接的稳定性，不易断开，为施工人员提供可靠的逃生通道。
安装简便：链条连接操作简单，不需要复杂的工具和专业技能，施工人员可以快速完成安装工作，提高施工效率。
成本较低：链条及相关连接件的成本相对抱箍连接要低，有助于降低工程成本。
安装相对复杂：与一些简单的连接方式相比，链条连接需要一定的安装技巧和工具。在安装过程中，需要将链条正确地穿过管道上的连接孔，并使用专用的连接件进行固定，这可能会增加安装的时间和难度。
维护成本较高：由于链条在使用过程中会受到拉伸、摩擦等作用力，容易出现磨损和变形。因此，需要定期对链条进行检查和维护，及时更换损坏的链条部件，这会增加维护成本和工作量。
外观不够整齐：链条连接可能会使管道外观显得较为凌乱，对于注重施工形象的项目来说可能不太理想。
牢固性相对较弱：与抱箍连接相比，链条连接的牢固程度可能稍逊。在受到较大外力冲击或长期使用过程中，链条可能会出现松动或变形，影响管道的稳定性。
改变流向：弯头连接器允许管道在不同角度转弯或改变方向，提供了灵活性，使得管道能够绕过障碍物或在需要的地方转弯。
优化空间利用：在有限的空间内，使用弯头连接器可以优化管道布局，使得管道可以绕过障碍物或在狭窄的区域内转向，从而节省空间。
提高流体流动效率：弯头连接器的设计可以减少流体在管道内的阻力，从而提高流体流动的效率。它能够降低压力损失，保持流体的稳定流动。
方便维护和更换：弯头连接器的安装和拆卸相对容易，这使得管道系统的维护和更换工作更加便捷。
压力损失：由于弯头连接器改变了管道的流向，会产生一定程度的压力损失，特别是在90度的弯头中，压力损失较为明显。
流体阻力：弯头连接器引入了流体流动的阻力，可能会影响流体的流速和流量。
安装限制：在某些应用中，特别是高压或高温的情况下，弯头连接器的安装可能会受到限制，需要更复杂的工艺和材料。
空间占用：虽然弯头连接器可以优化空间利用，但在一些情况下，弯头连接器的设计可能导致管道占用更多的空间。
成本：制造和安装成本可能会略高于直线管道连接，特别是在特殊材料和特定应用的情况下。
安装简便快捷：抱箍通常由两个半圆形的部件组成，通过螺栓紧固即可将相邻的逃生管道连接在一起。这种连接方式无需复杂的工具和专业技能，普通施工人员可以在短时间内完成安装，提高了施工效率。
成本较低：抱箍的制作成本相对较低，且可以重复使用。与一些复杂的连接方式相比，抱箍连接能够降低逃生管道的安装成本和材料费用。
连接牢固性高：抱箍能紧紧地固定住管道接口，确保在使用过程中管道连接部位不会轻易松动，为逃生人员提供稳定可靠的通道。
外观工整：抱箍连接使得管道整体外观较为整齐，在一些对施工规范性和美观性有要求的场合较为适用。
密封性较好：如果选择合适的密封材料配合抱箍使用，可以有效防止外部灰尘、水汽等进入管道内部，保持管道内的相对清洁和干燥，为逃生创造良好环境。
连接稳定性相对较弱：抱箍连接主要依靠螺栓的紧固力来固定管道，在受到较大的外力冲击或震动时，螺栓可能会松动，导致连接部位出现间隙，影响逃生通道的稳定性。
密封性较差：抱箍连接的部位通常难以做到密封，在隧道内存在漏水、漏气等情况时，可能会通过连接部位渗入逃生通道，对逃生人员造成危害。
安装相对复杂：安装抱箍连接的钢制逃生管道需要使用特定的工具进行螺栓紧固等操作，相比一些简单连接方式，安装过程较为繁琐，耗费时间较长。
缺乏一定的灵活性：由于抱箍连接属于硬连接，一旦安装完成，管道的位置和角度较难调整，对于一些地形复杂或需要根据实际情况进行微调的场合，可能会带来不便。
成本较高：抱箍本身以及配套的螺栓等连接件成本相对较高，增加了整体工程的造价。
