随着新能源领域和钙钛矿电池需求的快速增长，作为赋能这些新型产业研究发展的关键一环，威格针对钙钛矿电池提供从研发、中试线到量产级别的解决方案。
针对下一代光伏发电的器件钙钛矿，进一步提高器件效率至关重要。那么随着技术的不断进步，威格科技为钙钛矿电池实现 高效、稳定、绿色 的工艺和技术推荐解决方案，为各位突破钙钛矿生产研究过程中的“气氛关”。
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钙钛矿材料制备的
“复杂规则”
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制备钙钛矿的前期，钙钛矿的原材料的采选也需要注意。一些材料有虽具有廉价易得、理论效率高等诸多优势，但也有一些影响最终制备工艺的“痛点”。传统钙钛矿材料本身具有很强的吸湿性，过多的水分子会让材料分解导致器件性能降低；电池中含有的铅元素属于重金属元素，污染问题也急需面对。
因此在保障钙钛矿研究生产前期，还需要对原材的处理和使用进行更稳定的处理。
在制备钙钛矿的过程中，不论是何种路线，仅需镀膜、涂布、激光、封装设备四类设备即可覆盖钙钛矿所有环节。但钙钛矿电池的吸光层对水氧条件极敏感，容易在空气中遇水分解，导致材料结构崩溃；氧气和温度也对钙钛矿材料的稳定性提出了诸多挑战。
钙钛矿制备流程
对生产过程中的环境和工艺进行严格的把控，以提高钙钛矿电池的稳定性和高效率，这对未来的相关研究至关重要。
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钙钛矿材料制备的
“复杂规则”
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想要优化钙钛矿的效率，降低损耗减少杂质，提供专业的惰性气氛保护设备来防止钙钛矿原材料的性能降低和污染问题，可实现安全稳定的研究生产环境。
水氧含量<1ppm 泄漏率<0.001vol%/h；
洁净系统等级可选：ISO2级/ISO3级（class1级）/ISO4级（class10级）/ISO5级（class100级）；
箱体设备具有耐腐蚀性和易于清洁的特殊性质，保护环境更保护操作人员；
密封转移器可避免所有材料接触空气中的水和氧气，操作人员可以更便捷的进行物品传递；
高效去除有机溶剂，吸附速度快，再生周期长达8-12个月。
为了全面解决效率难题，威家提供稳定性好，灵活性高的一站式解决方案和工艺设备。
集成VCD、PVD、ALD、涂布机、蒸镀系统、太阳光模拟器、退火台、天平等常用模块；
大型干燥房露点可达-65℃，相较传统除湿机有效节能80%，更适合量产环境，有效降本增效；
可根据材料配备特殊照明设备，避免光波对材料的影响；
一体化运维系统，提高使用和管理效率，
除此之外，如果担心人为失误和工艺重复性等问题，威格可为您量身定制半自动化或全自动化的高度集成解决方案，将各类系统设备“打包管控”，充分节省人工和管理成本，减少项目风险。
钙钛矿作为光伏行业的核心发展领域，拥有着不可估量的潜力等着我们去探索和挖掘。威格也将继续创新研发产品及解决方案，赋能光伏行业，推动绿色发展。
