磁控溅射金属膜的优势
“磁控溅射”技术是美国在60、70年代后发展航空航天事业同步发展起来的玻璃膜制造技术，原来较早是应用于航空航天事业，目的是解决航天玻璃的隔热防爆问题。进入21世纪，磁控溅射已经成为了制备薄膜的主要技术之一，被广泛应用于电子、光学等领域。
传统的汽车膜生产时染色与镀铝的复合方式，镀铝的过程就是把一些熔点低的金属物溶化之后，通过热蒸发涂布在某种聚脂膜上，在加热蒸发过程中，会导致铝分子颗粒较大，光线漫反射、高反光等问题。如果再加上染色过程，颜料与铝层对光线的相互干涉会产生大量散失光线，容易造成司机视觉疲劳，导致司机头晕目眩、视觉模糊而引发驾车安全性下降等诸多问题。
而磁控溅射金属膜利用多腔高速磁控溅射工艺，达到双面多层，多膜层间的互相消光，反光率大大降低。多种金属的不同光谱特性，会选择性的将阳光中的各种热能源，包括红外线、紫外线及可见光热能反射回去，从而可以达到良好的持久隔热效果，防止汽车内饰或人体受到紫外线的侵袭。
因为没有添加颜料，所以不会产生偏色或变色褪色的问题，做到纯正的中性色，能够与任何车辆的颜色相匹配，不分层、不剥落与开裂，在不同的光照度下，视觉颜色不变，始终保持驾驶人员的视野清晰。
磁控溅射设备MSP-1S
该设备专用于贵金属薄膜镀膜，用于SEM观察。这是一种用贵金属涂覆 SEM 样品以防止充电并提高二次电子产生效率的装置。
除了使用磁控管靶电极进行低压放电外，还将样品台制成浮动式，以减少电子束流入对样品造成的损坏。操作简单，只需按一下按钮，任何人都可以轻松操作。由于它有内置泵，因此体积小，不占用太多空间。它放在办公桌的一角会很有用。
该产品是一套，包括设备本身和一种目标金属（请注明类型）。
由于这是一个简单的设备，因此不包括安装说明。
| 物品 | 规格 |
|---|---|
| 电源 | AC100V（单相100V 10A）3P带地插头1口 |
| 设备尺寸 | 宽200mm x 深350mm x 高345mm （设备重量：14.6Kg） |
| 旋转泵 | 10L/min（装置内置） |
| 样品室尺寸 | 内径120mm x 高65mm（硬玻璃） |
| 样品台尺寸 | 直径50mm（浮动法） |
| 电极-样品台距离 | 35mm（使用辅助样品台时为25mm） |
| 目标 | Φ51mm，厚度0.1mm Pt、Pt-Pd、Au、Au-Pd、Ag（t0.5mm） |
MSP-1S 的
金靶材
[t=0.1mm]
MSP-1S 的
Pt 靶材
[t=0.1mm]
MSP-1S [t=0.1mm]
Au-Pd 靶材Au60%: Pd40%
MSP-20UM 的
Pt-Pd 靶材
[t=0.1mm]
Pt80%: Pd20%
MSP-1S 的
银靶材
[t=0.5mm]
MSP-1S 玻璃瓶包装（1 套 2 个）
MSP-1S 的玻璃腔室
对于任何其他维护/维修查询，请通过服务查询与我们联系。
