石油化工储罐一体式自力式氮封阀装置应用案例

自力式氮封阀是一种常用于石油化工等行业的安全装置，用于保护系统的安全和稳定运行。其主要作用是在系统压力超过预设值时，自动实现阀门动作，实现减压和泄压，保证系统安全。这种阀门还可以通过调节阀芯、弹簧和前后承压面积来实现压力大小的调节，保证系统在合适的压力范围内运行。防止储罐等容器出现过压或负压的方法是在容器顶部设置开口;此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体（或空气）会在产品上方形成；此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。

     避免以上情况的发生，需要将储罐密封；然而，储罐中物料存放在常压条件下，需要避免在对其灌装或温度升高时出现过压，也需要避免在排放产品时出现真空，因此气封系统的安装显的尤为必要。

     氮封系统是基于压力的气封工艺，可确保储罐顶部空间处于惰性气体保护与微正压控制之下。氮封阀无需外加能源，利用介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。氮封阀控制精度高，调节压差比大，特别适合微压气体控制。压力设定值在指挥器上实现，方便、快捷、省时省力，可在运行状态下通过调节弹簧连续设定。是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

石油化工储罐一体式自力式氮封阀装置应用案例

氮封阀由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制。本实用 涉及ー种阀门，尤其是一种带指挥器的自力式压カ调节阀。防止储罐等容器出现过压或负压的方法是在容器顶部设置开口;此种情况下，再向容器内注入产品时，任何的多余空气或气体可自由离开容器；相反当产品排出时，空气可流入容器内。但是进入储罐内的空气可能会污染产品，尤其是当储罐中存储的是有机溶液与碳氢物时，爆炸性气体（或空气）会在产品上方形成；此外，还有可能发生不良气体与蒸气的释放。

ZZDQ自力式氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀由ZZDQ快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

 储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

石油化工储罐一体式自力式氮封阀装置应用案例性能特点

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

2、氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

4、采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

6、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值达高；

7、调节调压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

石油化工储罐一体式自力式氮封阀装置应用案例

石油化工储罐一体式自力式氮封阀装置应用案例主要技术参数

石油化工储罐一体式自力式氮封阀装置应用案例主要外形尺寸

二、石油化工储罐一体式自力式氮封阀装置应用案例压力大小调节方法

1.确定压力设置值

在进行氮封阀的压力大小调节之前，首先需要确定所需的压力设置值。根据系统的实际情况和操作要求，确定一个合适的压力大小，并将其设置为调节阀的工作压力参数。

2.调节阀芯

调节阀芯是自力式氮封阀中用于调节压力大小的重要部件。首先需要在阀体底部旋紧调节螺母，然后逐渐旋开调节阀芯，直到达到所需的工作压力值为止。调节阀芯时需要严格控制力矩大小，防止阀芯损坏或者操作不灵活。

3.调节弹簧

调节氮封阀的弹簧是用来控制压力增加或减小的重要元件，也是直接影响氮封阀调节压力大小的关键部件。通过加大或减小弹簧的紧绷程度来实现调节阀门的开启压力值。一般来说，增加弹簧的预紧力则高压点位会升高，反之亦然。在使用弹簧的时候，需要注意弹簧的稳定性并较少扭转或翻倒。

4.调整前后承压面积

氮封阀的前后承压面积也是实现阀门调节和运行的关键部分之一。通过调整阀门的前后承压面积，可以达到改变压力大小和维持稳定运行的目的。在调整前后面积时，需要严格注意对各个部分之间的匹配和协调性。

三、石油化工储罐一体式自力式氮封阀装置应用案例压力大小调节注意事项

1.在进行自力式氮封阀压力大小调节之前，需要对本机构的结构和工作原理进行清楚理解和掌握。避免不正确的安装和使用方式引起的问题。

2.在氮封阀压力调整期间，需要控制好阀门的维护和检修频率，避免对工作系统产生不良影响。

3.调节氮封阀压力过程中应当使用专业仪器，避免不必要的误差。

4.调节阀芯、前后承压面积和弹簧时必须时刻注意力矩大小以及是否相互协调和稳定。

5.对阀门的这些操作必须由具备专业技术的人员在安全环境下维护，避免发生危险事故。

【石油化工储罐一体式自力式氮封阀装置应用案例结论】

自力式氮封阀作为一种重要的石油化工安全装置，需要经常对其进行压力大小的调节和维护。在进行氮封阀的调节过程中，需要掌握配合物的结构原理、仪器的使用与维护、操作规范等多方面知识。通过严格按照操作程序和注意事项，可以保证安全可靠的压力调节和系统的稳定运行。