浸泡试验：将逃生管材料样品浸泡在特定浓度的酸、碱、盐等腐蚀性溶液中，经过一定时间后，观察样品表面的变化情况，如是否有腐蚀斑点、起泡、剥落等现象。例如，可以将样品浸泡在酸性或碱性的地下水中，模拟隧道内的实际腐蚀环境。
电化学测试：利用电化学方法，如极化曲线测试、电化学阻抗谱（EIS）等，测量材料在腐蚀介质中的电化学行为，评估其耐腐蚀性能。
加速腐蚀试验：通过提高温度、增加腐蚀介质浓度等手段，加速材料的腐蚀过程，从而在较短时间内获得材料耐腐蚀性能的数据。
旋转磨损试验：将含有泥浆、沙石等磨损介质的水装入管道中，进行旋转磨损试验。经过一定次数的旋转后，检测管道内壁的磨损程度。例如，玻璃钢管在300万次旋转后的磨损程度为0.21mm。
干砂磨损试验：将逃生管材料样品暴露在高速流动的干砂中，经过一定时间后，测量样品表面的磨损量。
摩擦系数测试：测量材料表面的摩擦系数，摩擦系数越低，表明材料的耐磨性越好。
