2000型混凝土压力试验机的维护及保养

2000型混凝土压力试验机的维护及保养：

1、试验机应安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
4、试验机活塞上升位置不得超过50mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一步试验。
5、建议不使用试验机的时候，用无尘布罩盖上仪器，这样会延长仪器的使用寿命。
6、正确操作试验机，严禁不规范操作，日常注重仪器保养。
 

2000型混凝土压力试验机主要技术参数：
1、zui大载荷：2000kN
2、示值准确度：一级
3、zui小分辨率值：0.1kN
4、承压板间zui大距离：320mm
5、上下压力板规格：220×250mm
6、活塞直径×zui大行程：直径250×50mm
7、电机功率：0.75kW
8、输入电压：380V
9、外形尺寸：880×480×1400mm
10、净重：850KG

2000型混凝土压力试验机的安装：
1、试验机吊装时请将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内，然后锁死钢丝，防止脱落摔坏机器。
2、试验机就安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M16的地脚螺栓，尺寸见基础图图一。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立标柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。（是否水平，对试验机的检测数据会有影响，所以一定要保持试验机处于水平状态。）

2000型混凝土压力试验机结构简介：
本试验机主要由机体、液压操纵箱、测力仪等三部分组成。
1、机体部分：
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置于油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自动调正平衡、使试件与上压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
2、液压操纵部分：
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户可对安全阀进行调整。
3、仪表部分详阅仪表说明书。（仪器说明书中附带）