智能温度控制器在使用过程中，可能由于使用人员对产品的不了解，会遇到这种或那种的问题，下面辉达工控的技术人员总结了智能温度控制器比较常见的故障以及相应的原因分析和解决方法，用户在遇到如下这些故障时，按照方法认真排查，分析原因，很快就能解决故障。
1、现象：测量温度显示
故障原因1：分度号选择错
解决方法：选择与传感器相符的分度号
故障原因2：输入信号过大
解决方法：调节输入信号保证其在仪表测量范围内
故障原因3：仪器标定错误
解决方法：选择正确标定信号重新标定
2、现象：测量温度显示
故障原因1：分度号选择错
解决方法：选择与传感器相符的分度号
故障原因2：输入信号过小
解决方法：调节输入信号保证其在仪表测量范围内
故障原因3：仪器标定错误
解决方法：选择正确标定信号重新标定
3、现象：温控器无显示
故障原因1：供电电源未接入或者电源接触不良
解决方法：正确接入仪表电源
故障原因2：显示板与主板数据线接触不良或损坏
解决方法： 请与供货方售后维修
4、现象：主屏显示
故障原因1：分度号选择错
解决方法：选择与传感器相符的分度号
故障原因2：传感器断线
解决方法：检测传感器并确保接线正确
5、现象：输出zui大只有额定电压一半
故障原因1：主板已损坏
解决方法：请与供货方维修
6、现象：三相严重不平衡
故障原因1：校准值错误
解决方法：请与供货方维修
故障原因2：三相负载不平衡（未加电流反馈）
解决方法：将三相负载调节平衡或另外接入电流反馈自动调节
7、现象：测量值不准确
故障原因1：分度号选择错
解决方法：选择与传感器相符的分度号
故障原因2：信号线连接错
解决方法：正确接入信号线
8、现象：显示突然跳变
故障原因1：后级接触器火花影响
解决方法：交流电路接阻容火花吸收器，直流电路接反向续流二极管
故障原因2：布线不规范
解决方法：信号线与动力线走线分开，信号线加屏蔽并接地
故障原因3：电源干扰
解决方法：仪表电源与动力电源分开，加净化电源
9、现象：继电器误动作
故障原因1：后级接触器火花影响
解决方法：交流电路接阻容火花吸收器，直流电路接反向续流二极管
10、现象：测量温度屏显示
故障原因：故障原因：显示板与主板接触不良导致连接中断
解决方法：检查显示板与主板数据线是否接好
11、现象：设定温度屏显示
故障原因：温控器已损坏
解决方法：与供方维修等事宜
12、现象：工作态设定温度屏显示“OPEN”
故障原因：炉门开关断开
解决方法：将炉门开关端子短接
13、现象：工作态设定温度屏显示“OFF”，无输出
故障原因：缺相故障
解决方法：检查电源接线
用户在使用过程中可能还会遇到一些其他的故障类型，出现状况时不要着急，认真检查排查每个可能的问题，冷静分析原因，自行无法解决时，可咨询供货方技术人员，也欢迎随时咨询辉达工控售后技术人员。辉达工控从事热处理行业已有20多年，拥有丰富的热处理自动化方面的经验和一批技术过硬的技术工程师，更多技术交流欢迎技术：
