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2016/5/1 20:49:15金相小常识(一)
基本金相制备流程
用以截取平整,具代表性之样品。切下之样品其表面越平,变形越小则后续之研磨、抛光时间越短,使用之耗材也越少。
将样品埋在树脂中,使得后续之处理方便,并提高制备之结果。分为冷埋、真空镶埋及热埋三种方式。
冷埋Cold Mounting:
将样品放入模具中再将树脂及硬化剂之混合倒入模具,在常温、常压之下硬化,为方便经济之埋模方式。
真空镶埋vacuum impregnation:
专门用于镶埋多孔性样品之镶埋方式。在真空状态之下作冷镶埋,使得树脂易于渗入孔隙增强样品之结构,避免制备过程中,研磨粒崁入样品造成误判。
热埋Hot Mounting:
用热埋机,在高温、高压状况之下完成热埋动作,速度快、效果佳,但需投资热 埋机且不适用于热敏感之样品。
以固定在基材上之尖锐研磨粒sharp abrasive,从样品之表面磨掉许多微小之碎片,但也同时造成变形(deformation)。研磨粒越大,研磨率removal rate越高。zui常使用之研磨材料为砂纸sic paper,分为粗磨Plane grinding及细磨Fine grinding。
在软性之抛光布上洒上颗粒细小之钻石液或氧化铝悬浮液,用以去除研磨步骤中所造成之变形deformation及刮痕scratch取得无刮痕之反射镜面,并得以在显微镜观察样品之金相。
金相小常识(二)
切割Cutting: 用以截取平整,具代表性之样品。切下之样品其表面越平,变形越小则后续之研磨、抛光时间越短,使用之耗材也越少。而目前zui适当的切割方式为研磨溼切法(Abrasive wet cutting)
研磨溼切法(Abrasive wet cutting):
此法是将研磨颗粒胶合成片状,再配合冷却液,于样品上定点研磨而造成切割之效果。冷却液可降低切割片和样品的磨擦所产生的热,避免样品变形,同时可将切割下来之样品碎屑带离切割点。
切割片的种类:
1、长效性切割片:
一般而言,因其所使用之研磨颗粒硬度高且价格昂贵,故只胶合于金属片之外缘一圈,而使用的时间也较长,适合用来切割硬度高的材料,研磨颗粒材质有钻石及CBN(cubic boron nitride )。钻石研磨颗粒有用金属胶合的切割片,它适合用来切割脆性材料如陶瓷。另一种用电木胶合钻石的切割片,适合用来切割如sintered carbides等材料。CBN研磨颗粒只有用电木胶合的切割片,它适合用来切割非常硬的合金,如白铸铁。
2、一般切割片:
SiC及氧化铝研磨颗粒因损耗较快,价格较低,故整片切割片均由研磨颗粒和电木胶合而成,常用于金属及合金之切割。