JY941T 电动氧气截止阀-化工仪器网-手机站

上海申弘阀门有限公司

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专业生产：截止阀,闸阀,电动截止阀,高压截止阀,角式截止阀,低温截止阀,柱塞阀,旋塞阀,止回阀,球阀

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀。同时，公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。始终以质量为本，一切为满足用户的经营理念，不断引进国外新的的新技术，新工艺、新材料，竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套，并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套，同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业，其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于*地位。

上海申弘阀门有限公司，弘扬民族工业，打造本土品牌。提供全面，专业的“阀门系统解决方案”的发展宗旨，紧跟市场需求，提升产品质量，竭诚为新老用户提供具优质的产品及服务，确保用户满意。

详细信息

电动氧气截止阀JY941T 产品说明

氧气管路阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的阀门。包括执行机构、阀体、阀盖、支架、阀杆、主阀瓣；所述阀体与阀盖连接，阀盖与支架连接；所述阀杆的一端连接执行机构，另一端连接主阀瓣；所述阀体内设有气体通道，一侧为入口通道，另一侧为出口通道，截止阀闭合时，主阀瓣设置于入口通道与出口通道之间；所述入口通道与出口通道之间设有一通孔，所述主阀瓣的一端设有导向杆，导向杆穿过该通孔。本实用新型提出的氧气截止阀，通过在阀瓣下方设置导向杆，使导向杆在设定的通孔内上下活动，可避免阀瓣、阀杆受压晃动，起到稳固阀门的作用。此外，本实用新型截止阀的阀瓣还可以设置一个或多个连接阀前阀后气体流道，可减少阀前阀后的压差，快速启闭阀门。

电动截止阀的调试，要用力矩调试确认阀门关闭，到位时，要把力矩手柄返回两圈，以确保电动执行器开启时能顺利进行，不会使电机卡死，但力矩手柄返回，电动执行器有了保障，而阀门却因此没有足够的压力而发生泄漏，这是现在普遍存在的问题。本实用新型电动截止阀执行器保护装置设有弹簧，使其密封性更加严密，不会在下压过程中卡死。

实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种密封性更加严密，不会在下压过程中卡死的电动截止阀执行器保护装置。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型由碟簧、升降螺杆、提升螺母、锁紧背冒、上阀杆、下阀杆、电机组成，电动截止阀制作工艺及安装方法均可采用现有可行技术，电动阀门由电机带动，上阀杆与下阀杆处加有一组碟簧，升降螺杆通过下压，碟簧压缩变形，上阀杆与下阀杆不会相碰，使其在工作中不会卡死。提高密封性，锁紧背冒将其锁紧，锁紧背冒下部有提升螺母，更加严密，防止外漏。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型实施例所述的电动截止阀执行器保护装置的结构示意图。图为电动截止阀执行器保护装置整体结构图1碟簧；2升降螺杆；3提升螺母；4锁紧背冒；5上阀杆；6下阀杆；7电机具体实施方式

阀体说明		技术参数
公称通径 25-1000mm		电压电压 AC220V、AC380V（其它特制
公称压力 PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100		环境温度 -30℃～+70℃
连接方式法兰连接		防护等级 IP67
阀体材质 WCB SS304 SS316 SS316L
碟板材质 WCB SS304 SS316 SS316L		功能选项
密封材料 PTFE PTL PPL FH 硬质合金哈氏合金		防爆型防爆等级：EXdIIBT4
工作温度	C3：-30℃～150℃	信号反馈无源信号，有源信号
	C5：-30℃～220℃	手动功能手动功能电动执行器带有手动开阀、关阀功能
	C6：-30℃～250℃	开关型通电开到位，通电关到位。
	C8：-40℃～400℃	调节型调节型输入4～20mA、1～5V、0～10V信号，实现阀门调节功能
	C9：-40℃～450℃	适用介质强酸、强碱、气体或液体
标准规范		备注电动参数请另参考选配的电动执行器资料
法兰标准 GB/12221 ANSI B16.10
检测与试验 GB/T9092 API 598		设计标准 GB/T12234-1989 ANSI B16.34

禁油脱脂处理的步骤

1）根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;

2）所有零部件进行脱脂处理;

3）不锈钢蝶阀脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷);

4）酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤);

5）逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;

6）用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

不锈钢阀门安装的其他要求：

①装配完成的不锈钢阀门用氮气至少吹扫1分钟;

②气密试验必须是用纯净的氮气;

③气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净;

④然后用真空袋进行密封;

⑤后装箱;

⑥运输过程中要采取措施保证包封不破损。

结构特点

一、对于公称压力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。

二、介质流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方（即低进高出），DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方（高进低出）o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。

三、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。

四、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。

五、全部零件采用严格的脱脂处理

性能规范

公称压力 PN	强度试验压力 MPa	气密封试验压力 MPa	适用介质	适用温度
公称压力 PN	水	气	氧气	常温
1.6	2.4	1.6
2.5	3.8	2.5
3.0	4.5	3.0
4.0	6.0	4.0

主要零件材料

零件名称	材料
阀体、阀盖、阀瓣	铸铬镍钛不锈钢、铜合金
阀杆	铬镍不锈钢
阀杆螺母	青铜

电动氧气截止阀JY941T外形尺寸、连接尺寸及重量

JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T

DN	L	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量（kg）
15	130	95	65	45	14	2	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	14	2	4-14	270		100		8
25	160	115	85	65	14	2	4-14	270		125		10
32	180	135	100	78	16	2	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	16	3	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	16	3	4-18	400		320		35
65	290	180	145	120	18	3	4-18	530		360		50
80	310	195	160	135	20	3	8-18	560		400		65
100	350	215	180	155	20	3	8-18	618		450		80
125	400	245	210	185	99	3	8-18	675		450		106
150	480	280	240	210	24	3	8-23	743		560		125
200	600	335	295	265	26	3	12-23	850		640		254
250	650	405	355	320	30	3	12-25	975	270	720	380	418
300	750	460	410	375	30	4	12-25	1115	270	800	415	502
400	950	580	525	485	36	4	16-30	1380	280	900	465	980
450	1050	640	585	545	40	4	20-30	1530	350		495	1200
500	1150	705	650	608	44	4	20-34	1700	400		525	1300

电动截止阀26.jpg

JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T

DN	I	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量（kg）
15	130	95	65	45	16	2	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	16	2	4—14	270		100		8
25	160	115	85	65	16	2	4—14	270		125		10
32	180	135	100	78	18	2	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	18	3	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	20	3	4—18	400		320		35
65	290	180	145	120	22	3	8-18	530		360		50
80	310	195	160	135	99	3	8-18	560		400		65
100	350	230	190	160	24	3	8-23	618		450		88
125	400	270	220	188	28	3	8-25	675		450		115
150	480	300	250	218	30	3	8—25	743		560		148
200	600	360	310	278	34	3	12-25	850		640		293
250	650	425	370	332	36	3	12—30	975	270	720	380	455
300	750	485	430	390	40	4	16-30	1115	270	800	415	585
400	950	610	550	505	48	4	16-34	1380	280	900	465	1110
450	1050	660	600	555	50	4	20-34	1530	350		495	1350
500	1150	730	660	610	52	4	20-41	1700	400		525	1470

JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T

DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	f1	Z-d	H	H1	DO	L1	重量（kg）
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	5l	16	2	4	4-14	270		100		8
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	270		125		10
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	400		320		35
65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-18	530		360		50
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-18	560		400		65
100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-23	618		450		88
125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-25	675		450		115
150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-25	743		560		148
200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-30	850		640		293
250	650	445	385	345	313	42	3	4，5	12-34	975	270	720	380	540
300	750	510	450	408	364	46	4	4．5	16-34	1115	270	800	415	770
400	950	655	585	535	474	58	4	5	16-41	1425	280	900	465	1330
450	1050	680	610	560	524	60	4	5	20-41	1570	350		495	1550
500	1150	755	670	612	576	62	4	5	20-48	1740	400		525	1670

安装、使用、维护注意事项

一、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向*。

二、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上，并将其接地，导除阀门上内的静电。

三、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭，逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时，先逆时针旋转手轮打开副阀瓣，待阀门前后压力差减小到0．3MPa时，再继续旋转手轮打开主阀；对带有外旁通阀的氧气阀开启时，首先打开旁通阀，待阀门前后压力差减小到0．3MPa时，再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。

四、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行，并不得当调节阀用。

五、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。

六、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行

氧气截止阀56.jpg

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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