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LJET-102型 LJET-102双通道式涡流检测仪
- 型号
- LJET-102型
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苏州龙骏无损检测设备有限公司是中国的专业生产无损检测设备、电磁感应灯及相关配件的企业。
公司主要产品包括：穿过式涡流探伤仪、旋转加穿过式涡流探伤仪、超声波探伤仪、在线超声波测厚仪以及所配套的各种探头和相关配件。其中检测产品广泛应用于金属管材、棒材和线材等加工的自动化在线或离线检测，得到相关行业无损检测系统的广泛好评。
龙骏公司的涡流探伤仪尤其适用于高速、低速或变速实时检测并动态实时控制打标长度和位置，自动记录显示缺陷位置，提供声光报警输出信号和分选控制信号，满足各种在线和离线探伤性能指标。产品广泛应用于航空航天、国防*、核工业、石油化工、冶金、机械、汽车、电力和空调制冷及太阳能等行业的金属无缝管、焊管、棒材、线材、丝材，以及轴承零部件、紧固件、管件、环件、杆件、锥形件、球形件、铆接件、焊接件等的表面及亚表面缺陷自动化在线或离线检测，得到相关行业无损检测系统的广泛好评。
龙骏公司的超声波探伤仪检测速度快、精度高、波形稳定，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于航天、*、化工、电力、钢铁、治金、铁道、火车、汽车、机械、安检、管道、建筑等行业，是无损检测行业的*仪器。在线超声波测厚仪适用于需要高精度在线测厚的场合。
龙骏人一直在坚持不懈的开发创新产品，让您的工业生产及产品质量能够得到有效地控制，同时达到提高生产效率、降低成本的目的。龙骏人将通过提供值得信赖的产品和服务，将这些创新科技转化为贵公司的*生产力。我们以“提升用户优势，创造产品”为己任，一切以客户为主，以满足用户的不同应用需求;倡导“支持 忠诚 团结 和谐，创新 超越 开放 腾飞”的文化理念，以人为本，开拓创新，不断为国家经济建设提供技术*的产品。
龙骏公司已通过GB/T 19001-2008 及 ISO9001:2008质量管理体系认证，产品遍布全国各地的各个相关行业。拥有多项发明和实用新型以及多项软件著作权。公司与华东理工大学等高校和多个科研单位联手打造了社会化科研协作网络，科研成果的开发和转化应用*。龙骏公司坚持科技创新、精益求精和持续改进，为广大用户提供高技术、高品质的产品和优质的服务。
苏州龙骏无损检测设备有限公司不仅为广大客户提供高性价比的系列产品，而且为客户提供全面的咨询服务和售后技术支持以及国内外各种型号涡流探伤设备的维修和配套，并愿与客户合作开发高科技的科研项目，以及共同承担涡流检测工程技术服务，一起携手为我国的无损检测事业做出应有的贡献。
http://www.longjunndt.com/index.html
详细信息
LJET-102双通道式涡流检测仪操作平台基于Windows XP操作系统，可以方便地实现组网。参数调整简单，设置可存储于硬盘，调用方便。检测结果存储于数据库,方便产品批号追溯。自带远程在线诊断、在线帮助及口令保护。
检测直径1~273mm，zui小检测缺陷孔径符合涡流探伤标准孔径，也可以与旋转式探头检测系统联合使用，以提供检测覆盖率，覆盖全部纵向、横向及通孔类缺陷。性能达到*水平，*可以与世界上的涡流探伤仪相媲美，而且操作方便，使用简单，配套技术服务完善。
LJET-102双通道式涡流检测仪是采用大规模进口集成电路，结合的涡流探伤技术、光电感应技术、微机控制技术的全自动涡流检测仪器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，是国内*具有成套完整系统的全自动涡流探伤仪。采用基于WINDOWS XP操作系统的操作软件使涡流探伤仪使用更为简洁、智能化。仪器经过*的一线生产检验，性能稳定、可靠，具有自动化程度高、检测速度快等优点。该仪器是于金属管、棒、线材在线、离线检测的涡流探伤仪。
采用实时涡流阻抗平面和动态时基扫描显示技术，实时同屏多窗口显示检测对象的涡流信号二维图形及动态时基曲线。计算机大屏幕信号显示，采用多模式报警技术，使得仪器操作更加容易、可靠。
能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。
具有1KHZ——100KHZ测试频率范围，能够适应各种不同金属管道的检测要求。能够在仪器内建立标准检测数据库，方便用户在更换不同规格的材料时调用。
可配接耦合间隙要求很低的穿过式探头和其它结构的探头（探头的选择*可根据用户的检测要求而定），仪器可选配在线测速系统、磁饱和器以及喷墨装置、探头架等，以便实现金属管棒线材在线或离线自动涡流探伤。
应用领域：
用于金属管、棒、线材的在线或离线涡流探伤
系统适用标准：
中国：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007， GB/T 5248-2008等
德国：DIN 54141等
日本：JISH 0502等
美国：ASTM-E 243-97等
一、仪器特点
★ 仪器采用计算机外置式的工业化设计标准，探伤软件包基于WINDOWS XP操作平台，除探伤功能外，拥有电脑的所有功能。
★ 检测软件为成熟的软件系统，具备动态实时信号跟踪显示功能，用以对缺陷的径向、纵向定位。 可精确判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免了难以区分缺陷类型和位置的现象，检测结果数据库可以显示关于缺陷的详细数据，例如：缺陷位置、大小、数量以及检测参数等，具备检测结果的分析功能；操作界面人性化，具备故障自动诊断功能，并能够准确提示故障信息。
★ *的缺陷信号分辨系统：
1. 缺陷信号360°*检测，可以不采用扇形报警，避免缺陷漏检。
2. 同一缺陷信号三种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式，直观显示缺陷相位和大小。
3. 窗口化图像显示所有报警缺陷相位，形象显示缺陷类型并进行统计。
4. 有效抑制振动等干扰信号。
5. 带通滤波实时跟踪生产速度，信号实时、真实。
★ 特别设计的快速数字电子自动动态平衡技术，有效抑制端部盲区的干扰信号，*解决其他厂家 解决不了的振动信号过大和零点漂移问题，有效避免误报缺陷，提高产品成品率。
★ 具备〈用户管理〉和“万年历式”统计管理功能，确保检测结果的真实性和方便追溯。采用彩色人机对话界面，规格参数调整、保存和调用简单方便。具备方便快捷的打印功能，包括文字、图形、参数和检测结果统计报表等。
★ 具有自动日历、时间显示和检测显示模式窗口可选功能。
★ 检测曲线动态实时连续滚动显示，配有差动式探头接口，可配接各类内、外穿过式、点式和扇形等异形探头，适用不同产品。
★ 专业的可编程控制系统，适用于在线自动检测生产线。
★ 具有多通道自动声光报警等功能。
二． 仪器技术参数
☆ 检测通道：1
☆ 检测频率：1KHz--100KHZ;
☆ 线性增益：0—99.9dB连续可调，步长：0.1dB;
☆ 探伤速度：0.3m/min—12000m/min
☆ 长时间稳定性：灵敏度dB值波动≤1 dB
☆ 人工缺陷大小分辨率≤0.1mm
☆ 人工缺陷误报率<1%
☆ 人工缺陷漏报率<1%
☆ 周向灵敏度差≤2 dB
☆ 信噪比≥15 dB
☆ 端部盲区：≤50mm
☆ 标记精度：≤±50mm
☆ 相位旋转：0--359度连续可调，步长：1度
☆ 多种显示方式：V模式、Y模式、X/Y模式
☆ 标样在探头中振动，信号不超过报警电平
☆ 矢量分析报警模式: 扇形报警、幅值报警
☆ 延时硬件输出报警、实时硬件输出报警
☆ 多通道声光报警输出
☆ 检测长度自动计算统计
☆ 端头、端尾信号自动切除
☆ 可大量存储各种检测程序和检测数据
☆ 具有涡流探伤信号的回放记忆功能，可追溯缺陷的幅值、相位。
☆ 自动记录显示缺陷数及其位置，自动形成检测报告（包括检测数量、合格数和不合格数等信息）
☆ 中英文操作界面、在线帮助
☆ 可编程控制：上料、下料、分选、标记和联动等
☆ 电源：交流220V±10%，50Hz±10%
☆ 环境温度：-100C---550C
☆ 环境湿度：≤85%
三、仪器基本配置：
1． 工业计算机（含检测软件包）
2． 涡流检测数据处理系统
3． 检测系统电源
4． 数据信号线
5． 工业机柜空调
四、仪器可选配置
根据现场具体需要还可选择以下配置：
1.光电感应系统
2.在线测速系统
3.多喷枪喷墨系统
4.穿过式探头（各种规格）
5.传动系统
6.穿过式探头支架（各种规格）
7.穿过式探头导嘴（各种规格）
8.旋转式检测系统
9.墨迹感应系统
10.计数器
11.磁化退磁装置
12.稳压电源
13.UPS不间断电源
14.打印机
