我们为辽宁10吨锅炉设计的处理25000风量单管多管直径1200-1500旋风除尘器，风机选用30KW,旋风除尘器在锅炉和水泥窑使用比较多，处理风量大，造价低，又能达到环保排放要求，便于安装和维护，因此很受欢迎。10吨锅炉单管多管旋风除尘器的配用锅炉是8t/h，处理烟气量25000m³/h，除尘效率(%) ＞95、本体阻力(Pa) ＜900、分割粒径 3.05 、重量2800kg。

10吨锅炉单管多管旋风除尘器是一种高效的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。

对于旋风除尘器相信大家并不陌生。分为单管和多管。旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。工作原理是这样的：在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。

多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘、水泥窑除尘的圆筒体直径1500的单管多管旋风除尘器为常用型号，处理风量可达25000，对于粉尘性质也有要求。单管多管旋风除尘器适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化。

旋风除尘器的基本尺寸是根据圆筒体直径来确定的：

提到旋风除尘器设计，大家首先想到的是它的圆筒体直径和高度。在这里我们详细介绍一下，也就是说圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。

一般10吨锅炉旋风除尘器的圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍，根据现场空间来定旋风除尘器的尺寸及高度。如果增加单管多管旋风除尘器筒体总高度，可增加气流在除尘器内的旋转圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度一定的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利提高除尘效率。

10吨锅炉单管多管旋风除尘器设计细节如下：

1 进气口　　

10吨锅炉1500直径单管多管旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进人除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。　　

2 圆筒体直径和高度　　

圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时，可获得较为理想的除尘效率。　　

3 排气管　　

排风管的直径和插入深度对10吨锅炉单管多管旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大；若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出， 从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率；排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面， 使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。　　

1. 排灰口　　

排灰口的大小与结构对除尘效率有直接的影响，增大排灰口直径对提高除尘效率效率有利，但排灰口直径太大会导致粉尘的重新扬起。通常采用排灰口直径Do=(0.5-0.1)Dc。　　两级移动式止吸罩对上扬的高温烟气，采用上部吸气罩捕尘效果肯定比侧吸罩好，但由于中包要经常从行车上吊到翻转台上，翻转后的钢坯又要被行车吊走，直接设计成上吸罩显然是不可能的，为此设计成移动式上吸罩，即下吊中包时，上吸罩在小车的载运下，后退到两中包翻渣站之间的空地，便于行车下吊中包，当中包在翻转中，上吸罩在小车的载运下处于捕尘位置，烟尘被抽走后移动上吸罩，吊走从中包中翻转出来的钢坯。　　由于上吸罩在移动时，上吸罩的管道随之移动，为解决上吸罩上的移动管道与连接除尘器上的固定管道之间的连接问题，设计成两级移动式上吸罩，即在连接除尘器的固定管道上设计一个长形吸气罩，并保证上吸罩上的移动管道始终被罩在上部长形吸气罩内。

春晖公司给出的这种设计方案其特点是：上吸罩可以移动，长形吸气罩可根据现场空间条件，选择一个不妨碍行车的空间安放，并能很好地解决移动管道与固定管道之间的连接问题。　　对开式密闭罩密闭罩是把有害物源全部密闭在罩内，但考虑到中包翻转站现场条件，不能直接高置密闭罩，而采用对开式密闭罩，它由安装在翻渣坑两侧的两部分可开行的对开移动罩组成，吸尘口设在中包翻转站的一侧，其连接风管与连通除尘器上的固定钢管采用插口连接。　

我们春晖公司生产各种型号尺寸的旋风除尘器、布袋除尘器及电除尘器、陶瓷多管除尘器等，应用于水泥、锅炉、冶炼及各种场合的烟气除尘，并且效果良好。我公司的服务宗旨是：产品质量*、信誉*的原则，为广大客户服务。销售及：