【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1、玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂装。

2、涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装，必须高于露点3℃才能施工。  

3、、气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。

4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。  

乙烯基玻璃鳞片胶泥作为一种新型的防腐材料有很多的人对它并不了解，甚至有些人根本就没有听说过这种产品。当然也有很多的销售商看准了当前的商机，纷纷走入一些使用到防腐材料的工程和项目当中去销售和介绍产品。说道这里很多人就会想。这种材料要怎么使用呢？它是如何施工的呢？这里我和大家简单介绍一下，在施工过程当中首先我们要使用玻璃鳞片涂料粉刷到墙体或者管道内，然后在根据要求进行胶泥的涂抹。zui后就是采用面层玻璃鳞片涂料粉刷一次。

【玻璃鳞片涂料的性能】

玻璃鳞片涂料（环氧型）固化后的物理力学性能如下：

类型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉强度MPa 24 25 28

抗弯强度MPa 50 65 74

抗压强度MPa 12 12 12

粘接强度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透过率 36 26 1

孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

线胀系数，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

磨耗系数 56 78 90－95

【璃鳞片胶泥特性】

1、玻璃鳞片胶泥化学上的稳定性，一般，固化后体系具有优良的耐碱性、耐溶剂性还有耐酸性。和固化环氧体系其它的性能一模一样，所选用的树脂和固也取决于化剂化学稳定性。可以使树脂具有特殊的化学稳定性，适当地选用固化剂和环氧树脂

2、收缩性低，和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有其它挥发性或水等等副产物放出。它们跟不饱和聚酯树脂还有酚醛树脂相比，在固化过

3、固化方便，使用各类不同的固化剂，在0～180℃的温度范围里面，环氧树脂玻璃鳞片胶泥体系几乎可以固化

4、耐霉菌性，固化的玻璃鳞片胶泥体系可以在苛刻的热带条件下使用，因为它耐大多数霉菌

5、粘附力强，分子链中固有极性羟基和醚键，使它对各种物质有很高的粘合力。环氧树脂固化的时候收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度程中显示出很低的收缩性(小于2%)

6、力学性能，固化后体系具有优良的力学性能

7、电性能，固化以后是一种具有高电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料

8、形式多样，各种树脂、固化剂、改性剂几乎都可以适应各种对于形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体

9、玻璃鳞片胶泥尺寸稳定性上面讲的的许多性能的综合，使其体具有比较突出的耐久性和尺寸稳定性

【玻璃鳞片胶泥施工介绍】

1.进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件

2.玻璃鳞片胶泥施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80 施工作业时先做底层、在做中层、zui后是面层。

3.首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）

4.涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行  

5.局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.

6.zui后刷面漆、（1-2）道