污水池环氧型玻璃鳞片胶泥固化剂

耐高温玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片（胶泥）重防腐材料。

二、 适用于烟囱内壁防腐，烟道烟气脱硫防腐，脱硫塔内壁防腐，各种水池防腐。

三、 耐温度180~120℃。

四、 施工要求：涂刷地涂前，喷砂除锈处理达到2.5S级（表面无浮锈）。

五、 保质期：180天（贮存环境温度≤25℃。

六、 玻璃鳞片胶泥采用耐腐蚀特殊材料配制而成，耐酸、腐蚀性能，抗酸渗透性能高。

七、 产品介绍：

成份：耐酸含碱玻璃（中碱玻璃）：SiO2 67.5 Ai2O2 3.52  Fe2O3 3.1；厚度：小于8微米；片径：10目、20目、40目、60目、80目、100目及200目以上，zui高达350目等规格。比重：2.5g/cm3；堆积密度＜1g/cm3。耐温：300℃不变形。耐酸：10%盐酸100℃24小时表面失重：小于0.012mg/cm2；30%盐酸100℃24小时表面失重：小于0.015mg/cm2。耐碱：10%NaOH溶液浸渍20天表面失重＜0.25mg/cm2。

一、 产品介绍：

玻璃鳞片涂料（树脂衬里技术）首先是由上海科研所开发出来的。20世纪50年代中期玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料，这种材料耐环境介质的渗透，有助于延长衬里寿命。

同期，科研所开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯（UP）的环氧乙烯基酯树酯（VE）。科研所开发成功VE玻璃鳞片涂料，*的玻璃鳞片，以粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置，开始了实用化，该技术还出口海外，开始了大规模的研发和应用。一方面，由于玻璃鳞片涂料（衬里）是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如梅洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；特殊的地理环境迫使其对*而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。

对于树脂衬里薄膜技术的评价，目前处于地位。由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会”，通过渗透扩散理论进行了合理的解释，积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发，并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。

玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃（含碱玻璃、C玻璃），同增强用的（无碱玻璃、E玻璃）相比，成份比率*不同。

污水池环氧型玻璃鳞片胶泥固化剂二、 玻璃鳞片的优点：

1、 对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。

2、 固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

3、 热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。

4、 力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。

5、 玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键  吕

廊坊佐涂品牌介绍：     

廊坊佐涂，:我是谁?我是*的防腐品牌，但我没有停下前进的步伐!为了世界上你zui重要的人-—我们的下一代，我做的产品，打造*的服务团队，一切只为了我们的孩子??佐涂荣誉10年，全国销售50000吨，服务超过2000家企业，20名行业内*工程师，拥有10项技术，3项奖项。买防腐材料一定要看完廊坊佐涂再做决定，廊坊佐涂不是您zui终的选择，但一定是您*的选择！

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点、玻璃鳞片胶泥如何施工：

    具有耐蚀，抗渗透性好、涂膜收缩率低、热膨胀系数小、固化残余应力少，耐磨损、施工简便、易于修补等优点，因而在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择，施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。玻璃鳞片涂料虽然施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂，但其施工尤其不可忽视、需要掌握诀窍。随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。

    涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20～40目的石英砂，以5～7公斤/平方厘米压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70米/秒速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上、相对湿度85％以下。用同一种树脂或玻璃鳞片（粒度较小的）作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要注意以下几点：涂料的充分搅拌；涂料基料同固化剂的混合；粘度调整；活性适用期；涂装机具（机械）的清洗与保养；玻璃鳞片尺寸。以上诸点通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。

     再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度（钢结构），用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多，作为外部防锈蚀目的的例证还较少，主要是取决于树脂的耐候性；同时作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题需要解决：（佐涂防腐：）玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准；与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。玻璃鳞片涂料标准的内容较多：主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀；混合性：能均匀混合；涂膜的外观：与样板相比差异不大；厚涂性：垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落；适用期：20℃时使用2小时以上；耐冲击性：500克重钢球从500毫米高落下冲击涂膜，无裂纹、无剥落；干燥时间：16小时以内；玻璃鳞片含量：20％以上。

其作为玻璃鳞片涂料标准，范围涵盖不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料。上世纪80年代中期，我国从引进的许多国外设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与国外相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代进口的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验；  

玻璃鳞片胶泥厂家、乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料、环氧玻璃鳞片胶泥认准廊坊佐涂