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电池高海拔低压试验箱
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东莞市高升电子精密科技有限公司位于东莞市大朗镇创意产业园内，旗下品牌Delta德尔塔仪器是一家专注于新能源、电子、电器、电力、电梯领域实验室设备/智能装备设计研发、生产制造、计量校准、检测认证、实验室辅导/规划为一体的智能科技型企业。公司成立之初便以“精准、标准、可靠、服务、创新、智造”六要素为核心理念，以“创新求发展，服务求信誉，聚焦做精品”为公司宗旨。专业为客户提供实验室整体解决方案：从实验室的前期规划与方案设计→实验室整体配套系统的施工、安装、调试→实验室分析/测试仪器的选型、安装调试、培训→实验室的维护、维修、零配件供应的整体解决方案。Delta德尔塔仪器坚持自主研发和创新，产品严格遵循IEC/EN/UL/GB/ISO等国内标准，致力于为客户提供*有竞争力的非标自动化试验检测设备及智能系统工程。
1、新能源电池充电桩检测设备
锂电池安全性能及充电桩检测设备系列产品应用于各种类型的移动的电话用锂离子蓄电池及蓄电池组、电动汽车用锂离子蓄电池、通信基站用储能蓄电池、矿灯用锂离子蓄电池、便携式电子产品用锂离子电池和电池组，各种类型直流充电桩，交流充电桩和交直流一体充电桩、电动车辆交流充电装置等进行过充电，过放电，外部短路，强制内部短路，重物冲击，针刺试验，挤压试验，振动，机械冲击，碰撞，跌落，翻转，高低温循环，热冲击，燃烧抛射，外部火烧，盐雾，高度模拟（真空低气压），海水浸泡测试，温升试验，绝缘电阻和介电强度，防触电保护，外壳防护，耐热耐燃耐电痕化，分断能力及使用寿命，机械强度试验，耐受短路电流试验等测试项目。
2、低压电器成套开关检测设备
低压电器元件及成套开关检测设备系列产品应用于低压开关设备和控制设备、分线箱、母线槽、低压断路器（万能式断路器ACB、塑壳断路器MCCB、工业漏电断路器CBR）、开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器等、机电式接触器和电动机起动器、直流接触器、真空接触器、热继电器、电子式过载继电器等、控制电路电器和开关元件：接触式继电器、中间继电器、按钮、旋转开关、脚踏开关、接近开关、压力开关、热敏开关、行程开关、微动开关、液位开关、指示灯、固态继电器、工业用插头插座和耦合器、低压熔断器等进行物理机械性能，电压降测定，温升试验，绝缘电阻和耐压试验，额定接通和分解能力试验，短路接通和分断能力试验，短时耐受电流能力试验，动作特性试验，时间特性试验，寿命可靠性试验，抗扰度试验等测试项目。
3、电梯自动扶梯安全检测设备
电梯安全部件及自动扶梯检测设备系列产品应用于各种电梯、自动扶梯、自动人行道的传动部件（曳引机、传动机构、导轨、滚轮导靴、开门机及自动扶梯梯级、自动人行道踏板、梯级链及踏板链、自动扶梯和自动人行道驱动主机、人行道滚轮、人行道扶手带等），安全部件（层门锁闭装置、轿门锁闭装置、安全钳、缓冲器、层门、钢丝绳绳头组合、安全光幕、门机、玻璃门和玻璃轿壁、限速切断阀等），电气装置（控制屏、旋转编码器、按键、触点开关、含有电子元件的安全电路及其它电气部件等），电梯钢丝绳，电梯电缆以及整机进行机械强度试验、电气性能试验、疲劳试验，力学试验，轿厢平衡系数、电梯加减速度试验，扶梯综合承运质量检测，环境老化试验等测试项目。
4、安全安规非标定制检测设备
电子电器安全安规性能及非标定制类检测设备系列产品应用于各种家用电器（IEC/EN 60335系列, GB4706.1系列，UL60335系列）；信息技术类设备（IEC/EN60950-1, UL60950， GB4943.1），音频/视频及类似设备（IEC/EN60065, GB8898，UL60065）；灯具（IEC/EN 60598系列 GB7000.1系列，UL1598）；灯的控制器（整流器）（IEC/EN 61347系列, GB 19510系列，UL8750）； 医用电器设备（IEC/EN 60601系列，GB 9706.1系列，UL1993）进行功率测试，电气强度测试，发热试验，绝缘电阻测试，泄漏电流测试，标签测试，冲击测试，电源线测试，扭力测试，推拉力测试，电气连接和机械固定，防电击保护测试，爬电距离和电气间隙，防火阻燃测试，放电测试，保护装置测试，稳定性测试，可接触性测试，开关测试，异常操作和故障条件测试，潮湿处理，接地电阻测试，外壳防护测试等测试项目。
5、关键元器件性能检测设备
关键电子元器件性能及寿命检测设备系列产品应用于各种插头电源线、电线组件、互连电线组件，器具输入插座、器具输出插座、器具插座，电容器（X电容器、Y电容器），隔离电阻器（跨线电阻），变压器/开关电源用变压器，光电耦合器， 电源开关、继电器， 熔断器、热熔断体、熔断电阻器，电位器、定时器、温控器、限温器、热保护器、电控制器，水位开关，旋转开关，传感器，印制线路板，压敏电阻，电动机， 热敏电阻器等进行机械强度测试，额定电压测试，额定电流测试，分断容量测试，负载特性测试，发热（温升）测试，正常操作测试，寿命可靠性测试，机械耐久性测试等试验项目。
6、环境模拟可靠性检测设备
环境模拟可靠性检测设备系列应用于从原材料、元器件级别，到电路板/模块级别，到整机电子、电器、电力等产品进行恒定温度，恒定湿度，变化温度，变化温湿度，盐雾试验，混合气体试验，臭氧老化试验，UV紫外线加速老化试验，氙灯老化试验，二氧化硫腐蚀试验，高空低气压试验，IPX1～8防水等级试验，防尘/砂尘试验，跌落试验，燃烧试验，半正弦波/梯形波加速度冲击试验，正弦/随机振动试验，碰撞模拟试验，跌落试验，拉伸强度试验，疲劳试验，地震试验，高加速寿命老化及应力筛选等机械、力学环境试验，气候环境试验和综合环境试验项目。
7、电磁兼容EMC检测设备：
电波暗室、屏蔽室、传导打扰抗扰度测试；电压变化、电压暂降和短时中断抗扰度测试；
电快速瞬变脉冲群抗扰度测试；电磁兼容静电放电测试；
工频磁场抗扰度测试；辐射抗扰度测试；浪涌抗扰度测试；
传导打扰测试；谐波闪烁测试；辐射打扰测试等。
详细信息
电池高海拔低压试验箱，所有的被测样品均在11.6kPa(1.68psi)的负压下测试。测试zui终结果要求电池不能爆炸或是着火。另外，电池不能冒烟或是漏液。电池保护阀不能被破坏。
电池高海拔低压试验箱主要技术参数：
1、内箱尺寸：
1）大低压箱：3000mm×2000mm×2000mm（长×宽×高）；
2）小低压箱：800mm×500mm×500mm（长×宽×高）；
2、试验箱底部zui大承重能力：
1）大低压箱：500kg；
2）小低压箱：50kg；
3、箱体：
1）大低压箱：箱体结构采用钢结构框架，能承受-50kPa的真空度；
箱体外蒙皮采用钢板喷塑处理；箱体内壳采用优质SUS#304不锈钢板。
2）小低压箱：箱体结构采用钢结构框架，能承受-95kPa的真空度，底部带4个万向脚轮；
箱体外蒙皮采用钢板喷塑处理；箱体内壳采用优质SUS#304不锈钢板。
4、箱门：
1）大低压箱：门洞尺寸2000mm×2000mm；
全开式箱门，箱门在宽度方向；箱门保持件应具有足够的刚度和强度。
2）小低压箱：门洞尺寸800mm×500mm；
全开式箱门，箱门在长度方向；箱门保持件应具有足够的刚度和强度。
5、观察窗：
1）大低压箱：箱门正面安装钢化中空玻璃观察窗，外贴一层防爆膜，尺寸500mm×500mm，能清楚地观察箱内部测试情形。
2）小低压箱：箱门正面安装钢化中空玻璃观察窗，外贴一层防爆膜，尺寸150mm×150mm或Φ150mm，能清楚地观察箱内部测试情形。
6、样品进出箱体方式：
1）大低压箱：进出斜坡不大于 10 度，斜坡宽度2000mm，箱底板相对地面高度不高于150mm，以方便测试样品进出。
2）小低压箱：正常放取样。
7、箱体密封性：大、小箱体保证具有良好的密封性，在关闭真空后，气压上升不超过1kPa/h。
8、照明系统：大小低压箱箱体内部均有安装耐低气压防爆低电压安全LED灯，能照亮整个箱体内部，便于观察箱内情况。
9、三色信号灯：位于箱体顶部，方便观测；
1）设备正常运行时，绿灯常亮；
2）设备通电但未运行时黄灯常亮；
3）当设备出现异常不能正常工作时，红灯常亮并有蜂鸣报警。
10、设备电源：AC(380±38)V，(50±0.5)Hz，三相四线+保护地线。
11、显示器：7寸及以上的彩色LCD显示器，触摸屏方式输入。
12、真空系统
1）真空源：大、小低压箱共用一套真空系统，大低压箱内部预留小低压箱用的真空接口。
2）气压控制方式：自动控制空气的进出，自动控制气压（真空度）恒定。
3）气压范围：
a) 大低压箱：50～101.3kPa。
b) 小低压箱：6.0～101.3kPa，常用测试气压11.6kPa。
4) 降压速率:降压速率可设置调节，大低压箱从常压降至50.0kPa≤30min。
5)气压偏差:
a) 大低压箱：标准大气压～50kPa时，≤±1kPa。
b) 小低压箱：50kPa～6kPa时，≤±1kPa。
6) 气压保持时间：＞10h
13、泄压装置：包含手动泄压与自动泄压两种方式：可通过自动阀的自动开启平衡箱体内部的压力，也可以通过手阀接通箱体内外。
14、记录功能：采样频率zui低1Hz，具有带电池保护的RAM，可记录和保存24个月内的检测及设定试验数据、曲线、操作记录及报警记录，可以详细浏览每一时间段的气压、温度、湿度曲线，操作记录及报警记录，可生成数据报表（Access及Excel格式），附USB接口。
15、附属功能：故障报警及原因、处理提示功能；
定时功能（自动启动及自动停止）。
16、充放电联用密封接线柱：箱体侧面安装6 套隔板密封接线柱，接线柱与箱体间需做可靠的绝缘处理，确保500A/1000VDC的电流电压放电条件下箱体不带；
2组高压接线柱：载流量达到500A/1000VDC；
2组低压接线柱：载流量达到50A/100VDC；
2组通讯接线柱：DB9线（远离高压线防止通讯干扰）；
通讯线需采用屏蔽线。
设备安全保护：
1、防爆设计：
1）在箱门两侧加装防爆链，防止防爆门冲开后飞出伤人 ；
2）在箱体顶部设置卸压口，当箱内气体压力升高时，可迅速打开，降低箱内压力，卸压口带锁止装置，以免飞出伤人。
2、灭火及感应：大低压箱内含火焰、烟雾检测和危险气体检测功能（如CO、H2等），在检测到危险信号时可自动报警，自动启动足够量的气体灭火器（无害、防爆型）灭火。
3、电器过载保护功能：
1)空气开关器（防止过流、过压、欠压和短路）；
2)电源相序、欠压、缺相保护；
3)箱内超压/失压报警保护；
4)总电源相序和缺相保护；
5)故障声光报警功能；
6)断电保护功能、漏电保护功能；
7)可调式的上、下限温度保护功能；
8)试验空间温度熔断丝保护；
9)控制器内部设定超高温度保护；
10)箱体接地牢靠。
4、紧急停止：设备开关和急停开关处于柜体表面，带保护盖，方便操作。
5、过压装置：内装预过压的安全装置，使用减压阀实现过压的安全保护。
标准测试要求：
1、大低压箱测试要求：
GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试方法》中要求如下：
1）测试对象为蓄电池包或系统。
2）测试坏境：海拔高度为4000m或等同高度的气压条件，温度为室温。
3）在上述测试环境下搁置5h，对测试对象进行1C（不超过400A）恒流放电至放电截止条件。观察2h。
样件合格要求：蓄电池或系统无放电电流锐变、电压异常、泄露、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻不小于100Ω/v。
2、小低压箱测试要求：
GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全性要求与试验方法》中要求如下：
1）低气压：（GB/T31485—2015单体）
单体蓄电池放入低气压箱中，调节试验箱中气压为11.6kPa,温度为室温，静置6h；观察1h；
2）低气压：（GB/T31485—2015模块）
蓄电池模块放入低气压箱中，调节试验箱中气压为11.6kPa,温度为室温，静置6h；观察1h。
样件合格要求：蓄电池单体或模块无着火、无爆炸、不漏液。
设备结构及特征：
1、外箱采用优质冷轧钢板表面静电喷粉大波纹烤漆处理，具有很好的附着力和防锈防腐蚀能力，经久耐用。
2、内箱使用SUS304不锈钢板，耐腐蚀，边角圆角造型，方便清理。
3、箱门安装有双层钢化玻璃，提高使用安全性能，也可清晰观察箱内样品试验时的状态。
4、箱体内部装有LED照明灯，提高箱体内明亮度，方便观察箱内样品。
5、箱体与玻璃门之间装有双层硅胶密封圈，以保证箱内的真空度。
6、一体式箱体结构设计：真空箱在上方，电控及真空泵在箱体下部，方便操作。
满足标准：
1、GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法；
2、GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法；
3、GB/T 2423.21-2008《电工电子产品环境试程 试验 M 低气压试验方法》 。
