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锂电池针刺挤压试验一体机

型号
东莞市高升电子精密科技有限公司

中级会员8年 

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电池挤压针刺试验机,负载试验柜,大电流温升测试系统,断路器脱扣动作特性试验台,自动扶梯综合性能测试仪,柔性拖链电缆,UV紫外线加速老化试验

      东莞市高升电子精密科技有限公司位于东莞市大朗镇创意产业园内,旗下品牌Delta德尔塔仪器是一家专注于新能源、电子、电器、电力、电梯领域实验室设备/智能装备设计研发、生产制造、计量校准、检测认证、实验室辅导/规划为一体的智能科技型企业。公司成立之初便以“精准、标准、可靠、服务、创新、智造”六要素为核心理念,以“创新求发展,服务求信誉,聚焦做精品”为公司宗旨。专业为客户提供实验室整体解决方案:从实验室的前期规划与方案设计→实验室整体配套系统的施工、安装、调试→实验室分析/测试仪器的选型、安装调试、培训→实验室的维护、维修、零配件供应的整体解决方案。Delta德尔塔仪器坚持自主研发和创新,产品严格遵循IEC/EN/UL/GB/ISO等国内标准,致力于为客户提供*有竞争力的非标自动化试验检测设备及智能系统工程。




      1、新能源电池充电桩检测设备

      锂电池安全性能及充电桩检测设备系列产品应用于各种类型的移动的电话用锂离子蓄电池及蓄电池组、电动汽车用锂离子蓄电池、通信基站用储能蓄电池、矿灯用锂离子蓄电池、便携式电子产品用锂离子电池和电池组,各种类型直流充电桩,交流充电桩和交直流一体充电桩、电动车辆交流充电装置等进行过充电,过放电,外部短路,强制内部短路,重物冲击,针刺试验,挤压试验,振动,机械冲击,碰撞,跌落,翻转,高低温循环,热冲击,燃烧抛射,外部火烧,盐雾,高度模拟(真空低气压),海水浸泡测试,温升试验,绝缘电阻和介电强度,防触电保护,外壳防护,耐热耐燃耐电痕化,分断能力及使用寿命,机械强度试验,耐受短路电流试验等测试项目。


      2、低压电器成套开关检测设备

      低压电器元件及成套开关检测设备系列产品应用于低压开关设备和控制设备、分线箱、母线槽、低压断路器(万能式断路器ACB、塑壳断路器MCCB、工业漏电断路器CBR)、开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器等、机电式接触器和电动机起动器、直流接触器、真空接触器、热继电器、电子式过载继电器等、控制电路电器和开关元件:接触式继电器、中间继电器、按钮、旋转开关、脚踏开关、接近开关、压力开关、热敏开关、行程开关、微动开关、液位开关、指示灯、固态继电器、工业用插头插座和耦合器、低压熔断器等进行物理机械性能,电压降测定,温升试验,绝缘电阻和耐压试验,额定接通和分解能力试验,短路接通和分断能力试验,短时耐受电流能力试验,动作特性试验,时间特性试验,寿命可靠性试验,抗扰度试验等测试项目。


      3、电梯自动扶梯安全检测设备

      电梯安全部件及自动扶梯检测设备系列产品应用于各种电梯、自动扶梯、自动人行道的传动部件(曳引机、传动机构、导轨、滚轮导靴、开门机及自动扶梯梯级、自动人行道踏板、梯级链及踏板链、自动扶梯和自动人行道驱动主机、人行道滚轮、人行道扶手带等),安全部件(层门锁闭装置、轿门锁闭装置、安全钳、缓冲器、层门、钢丝绳绳头组合、安全光幕、门机、玻璃门和玻璃轿壁、限速切断阀等),电气装置(控制屏、旋转编码器、按键、触点开关、含有电子元件的安全电路及其它电气部件等),电梯钢丝绳,电梯电缆以及整机进行机械强度试验、电气性能试验、疲劳试验,力学试验,轿厢平衡系数、电梯加减速度试验,扶梯综合承运质量检测,环境老化试验等测试项目。


      4、安全安规非标定制检测设备

      电子电器安全安规性能及非标定制类检测设备系列产品应用于各种家用电器(IEC/EN 60335系列, GB4706.1系列,UL60335系列);信息技术类设备(IEC/EN60950-1, UL60950, GB4943.1),音频/视频及类似设备(IEC/EN60065, GB8898,UL60065);灯具(IEC/EN 60598系列 GB7000.1系列,UL1598);灯的控制器(整流器)(IEC/EN 61347系列, GB 19510系列,UL8750); 医用电器设备(IEC/EN 60601系列,GB 9706.1系列,UL1993)进行功率测试,电气强度测试,发热试验,绝缘电阻测试,泄漏电流测试,标签测试,冲击测试,电源线测试,扭力测试,推拉力测试,电气连接和机械固定,防电击保护测试,爬电距离和电气间隙,防火阻燃测试,放电测试,保护装置测试,稳定性测试,可接触性测试,开关测试,异常操作和故障条件测试,潮湿处理,接地电阻测试,外壳防护测试等测试项目。


      5、关键元器件性能检测设备

      关键电子元器件性能及寿命检测设备系列产品应用于各种插头电源线、电线组件、互连电线组件,器具输入插座、器具输出插座、器具插座,电容器(X电容器、Y电容器),隔离电阻器(跨线电阻),变压器/开关电源用变压器,光电耦合器, 电源开关、继电器, 熔断器、热熔断体、熔断电阻器,电位器、定时器、温控器、限温器、热保护器、电控制器,水位开关,旋转开关,传感器,印制线路板,压敏电阻,电动机, 热敏电阻器等进行机械强度测试,额定电压测试,额定电流测试,分断容量测试,负载特性测试,发热(温升)测试,正常操作测试,寿命可靠性测试,机械耐久性测试等试验项目。


      6、环境模拟可靠性检测设备

      环境模拟可靠性检测设备系列应用于从原材料、元器件级别,到电路板/模块级别,到整机电子、电器、电力等产品进行恒定温度,恒定湿度,变化温度,变化温湿度,盐雾试验,混合气体试验,臭氧老化试验,UV紫外线加速老化试验,氙灯老化试验,二氧化硫腐蚀试验,高空低气压试验,IPX1~8防水等级试验,防尘/砂尘试验,跌落试验,燃烧试验,半正弦波/梯形波加速度冲击试验,正弦/随机振动试验,碰撞模拟试验,跌落试验,拉伸强度试验,疲劳试验,地震试验,高加速寿命老化及应力筛选等机械、力学环境试验,气候环境试验和综合环境试验项目。


      7、电磁兼容EMC检测设备:

      电波暗室、屏蔽室、传导打扰抗扰度测试;电压变化、电压暂降和短时中断抗扰度测试;

      电快速瞬变脉冲群抗扰度测试;电磁兼容静电放电测试;

      工频磁场抗扰度测试;辐射抗扰度测试;浪涌抗扰度测试;

      传导打扰测试;谐波闪烁测试;辐射打扰测试等。







详细信息

锂电池针刺挤压试验一体机标准要求:

①针刺装置必须符合钢针运行速度,为满足多种试验要求;所以钢针速度的调节实行程控化方案,范围定制为0-80mm/s。用户能够通过:

数码显示调节试验速度;使用操作人机界面设定在钢针刺穿电池后针体在电池内的停留时间,或实现针体的迅速撤移;3通道可扩展热电偶采集温度,软件显示温度数据、电压数据,方便观测试验现象。

②挤压试验要求将样品放置在两夹板之间,一侧是平板,一侧是异性板。异性板的半圆柱形挤压头的典型直径为75mm,挤压头间的典型间距为30mm, 挤压板外廓尺寸300mm×150mm。

单体电芯:直至蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为0V)为止。

电池组模块:挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%,保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。

③将样品放置在两平板之间,由活塞提供20kN的挤压力,到达压力后立即泄压。

本试验系统采用多个液控、电控电磁阀以及高精度压力传感器,液压系统、人机通讯界面等构成。有效提高试验设备的使用寿命,确保试验数据的准确性,仪器通过编码器编译输出信号,从人机界面输出对压力,型变量以及温度参数数值以及曲线的实时监控,并导出EXCEL格式保存。测试控制软件分别分3种实验界面对挤压、针刺独立控制,测试一目了然。

 

锂电池针刺挤压试验一体机产品参数:

整机尺寸: 1300×800×1900(mm)

工作电压: AC 380V 50Hz-60Hz;

钢针尺寸: Ф3mm~ф8mm 可换耐高温钢针

长度外露:≥80mm

数显调速范围: 0-80mm/s

zui大行程: 400mm

zui大输出力:0~20KN

挤压量: 0~100% 三工步设置,可连续实现多重挤压形变状态

挤压板尺寸单体电池挤压板尺寸:¢20cm,圆形板, 易装卸更换;

电池组挤压板尺寸:300mm*150mm,异形板,易装卸更换;

传感系统: 比例压力传感器、限位传感器、直线位移反馈传感器;

数码显示: 压力、挤压位移;

标准夹具: 挤压异形夹具;

滞留时间: zui小步进值1S,可设定

传感系统: 比例压力传感器、限位传感器、直线位移反馈传感器、编码器

活塞直径: 100mm

数码显示: 钢针运行速度

(可对换)标准夹具: 挤压异形夹具

挤压平板夹具

钢针加持夹具

动力方式: 液压

工作油压: 15Mpa

工作模式: 上位机远程控制 

 

输出参数条件:

1、GOSUN 高集成化人机通讯界面

2、3路温度试验实时值,曲线输出

3、数显针刺运行速度

4、3路样品试验电压实时值、曲线输出

5、电池形变量曲线输出

6、可变试验压力实时值、曲线输出

 

参数采集:

1、继电器输出:8路A型继电器

2、触点容量:250VAC @ 1A;30VDC @ 2A

3、3通道热电偶模拟量输入(可扩展到8通道)

4、模拟量输入类型:热电偶、mV、V、mA(动态线性化 线性*化适用于 B、E、J、K、L、N、R、S、T、 U型热电偶)

5、通道输入:6路差分,2路单端/8路差分

6、采样频率:10Hz

7、精度:±0.1%

8、8路高速模拟量输入

8. 1、输入量程:±10V、±5V、0~10V、0~5V

8. 2、通道数:8路单端/4路差分

8. 3、采样频率:100Hz

8. 4、分辨率:16bit

8. 5、精度:±0.1%

9、可编程数字滤波器

10、内置看门狗,保护程序故障时自复位

11、独立断线故障检测

12、LED指示输出状态

 

参数通讯:

1、PC 软件快速行进模块配置;

2、I/O 信号、电源和内部通讯接口具有电磁隔离功能;

3、RS232接口,以及RS485接口。

 

产品特点:

1、人机友好界面控制,实现远程自动化测试,操作安全;

2、完整显示测试过程,方便了解每个试验进程;

3、高精度进口位移传感器,采样速率、精度高;

4、可扩展温度输入随时监测温度变化数值以及试验曲线;

5、完整显示测试压力值及压力曲线、形变过程曲线,方便了解每个试验进程;

6、完整显示样品电压值及电压曲线形;

7、变量挤压程度、保压滞留时间可利用工步任意设置;

8、3种测试集成一体,功能强大;

9、试验箱自带防爆机构,具有防爆、泄压、预警、自动灭火等功能,能够有效的预防试验操作过程中电池爆炸引起的安全事故。

 

符合主要标准:

1、UN38.3航协《危险物品规则》;

2、GJB4477-2002《国军标:锂离子蓄电池组通用规范》;

3、QC/T743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》;

4、UL1642《锂电池标准》等标准;

5、GB/Z18333.1-2001 电动道路车辆用锂离子蓄电池;

6、GB/T2947.3-2008电动自行车用蓄电池及充电器第3部分:锂离子蓄电池级充电器;

7、GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法;

8、GB/T 31486-2015 电动汽车用动力蓄电池性能要求及试验方法;

9、GB/T 18384.1-2015 电动汽车安全要求 第1部分:车载可充电储能系统(REESS);

10、GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法;

11、GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。

 

 

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