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120,160,200,300 二手80袋—600袋脉冲布袋除尘器
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经销商梁山源美二手化工设备购销部经营范围主要有回收及购销二手反应釜(不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐等反应设备 )
二手不锈钢储罐,不锈钢压力罐,不锈钢酒罐,不锈钢奶罐,不锈钢反应罐,不锈钢真空罐,不锈钢发酵罐不锈钢配料罐,不锈钢浓配罐,不锈钢稀配罐,不锈钢提取罐,不锈钢反应罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子罐,不锈钢酱醋罐,不锈钢冰醋酸罐,不锈钢二硫化碳桶罐,不锈钢水塔罐。不锈钢葡萄酒罐,不锈钢白酒罐,不锈钢酒桶,不锈钢奶(乳)罐,不锈钢饮料罐,不锈钢奶槽车。不锈钢油罐,不锈钢运输罐,不锈钢冷却罐,不锈钢保温储罐,不锈钢热交换储罐,不锈钢缓冲罐,不锈钢平衡罐
二手生物质颗粒机 型号有560.470.450.420.850
二手脉冲布袋除尘器 二手锅炉脉冲布袋除尘器
二手离心机 (卧螺沉降离心机 卧螺过滤离心机 卧式刮刀离心机 单级/双级活塞推料离心机 吊袋离心机 碟式离心机 三足离心机 管式离心机 淀粉离心机 酵母离心机 污水处理离心机 等分离设备 )
二手干燥机 (管束干燥机 滚筒干燥机 淀粉干燥机 食品干燥机 流化床干燥机 双锥真空干燥机 真空耙式干燥机 沸腾制粒机 喷雾干燥机 闪蒸干燥机 微波干燥机 气流干燥机,热风炉等干燥设备 )
二手过滤机(板框过滤机 厢式过滤机 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤 过滤设备)
二手蒸发器 (升膜蒸发器 降膜蒸发器 浓缩蒸发器 单效蒸发器 双效蒸发器 三效蒸发器 四效
蒸发器 薄膜蒸发器 旋转薄膜蒸发器 刮板蒸发器 球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器 板式换热器 螺旋管换热器 等传热设备)
二手混合设备(V型混合机 单/双桨叶混合机 双锥混合机 均质机等混合搅拌设备 )
二手饲料加工设备(预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备 )
二手食品饮料加工设备(灭菌箱 干燥箱 灭菌锅 炒锅 冷热缸 保温罐 发酵罐 配料罐 暂存罐 瞬间灭菌机 灌装机 封口机 洗瓶机等设备 )
二手制药设备(灭菌箱 水处理机热风循环烘箱 烘箱多功能提取罐 中药提取罐 反应釜 蒸馏釜 混合机 蒸馏塔 回收塔 浓缩蒸发器 磨刀机 润药剂 切片机 )
二手锅炉设备:立式蒸汽锅炉 卧式蒸汽锅炉 燃油锅炉 导热油炉 热风炉 燃煤锅炉 燃气锅炉 链条炉 手烧炉等。
二手80袋—600袋脉冲布袋除尘器
工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
型号及技术参数
1、型号说明
该单机有32、48、64、80、96、112六种规格,其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求,具体型号说明如下:
二手80袋—600袋脉冲布袋除尘器
(1)星型减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。(2)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,锅炉布袋报价,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。(3)电磁脉冲阀如发生故障,德保县除尘器,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。(4)操作人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件,并和。(5)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口 是否堵塞,并进行清理。(6)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果中还有其它设备,应先启动下游设备。
(7)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。(8)停机时,在工艺停止之后,dmc脉冲布袋除尘器,应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘配件停止工 作时,必须反复对除尘配件进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向阀气缸提供压缩空气,矿山布袋除尘器,以阀处开启状态。(10)除尘配件在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘配件停止工作。、