宜宾市水下管道敷设公司,管道施工完毕后需做闭水试,闭水试验条件管线及沟槽检查：管道及检查井的外观及“量测”检验均已合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔洞应封堵不漏水。闭水堵：管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。放水：现场的水源应闭水需要。选好排放水的位置，不得影响附近。

闭水试验管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验（非金属管道闭水试验段长不宜大于500m）。注水浸泡管道两端管堵如用砖砌，必须养护3～4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应未试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。注水同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2d后进行闭水试验。闭水试验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。闭水试验后，若发现有渗漏现象，或任何缺陷，应予修补，并重新进行试验直至合格。

　　打桩中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。打桩时，严禁用手去拨正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。　　锅炉与用热设备之间的连接管道总长小于等于1000米时，该锅炉及其相连接的管道可由持有锅炉安装许可证的单位一并进行安装，由具备相应资质的安装监检机构一并实施安装检验，并可随锅炉一并办理使用登记。管道总长超过1000米时，与锅炉连接的管道必须由持有压力管道安装许可证的单位进行安装，并单独办理压力管道使用登记。

水下管道安装程序：采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。预制管安装与铺设:

①、管道及管件应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的外防腐保温层应采取保护措施。

②、管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。

③、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的，应留一定距离,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业部门的规定。

④、管道应在沟槽地基、管基检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

⑤、管节下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。

⑥、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。

⑦、管道安装允许偏差（mm）。

　　电缆在任何敷设及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应电缆允许弯曲半径要求。电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。同一通道内电缆数量较多时。　　锅炉与用热设备之间的连接管道总长小于等于1000米时，该锅炉及其相连接的管道可由持有锅炉安装许可证的单位一并进行安装，由具备相应资质的安装监检机构一并实施安装检验，并可随锅炉一并办理使用登记。管道总长超过1000米时，与锅炉连接的管道必须由持有压力管道安装许可证的单位进行安装，并单独办理压力管道使用登记。

宜宾市水下管道敷设公司,沉管下沉中应经常探测管内地下水或泥浆，如发现地下水或泥浆过多，应拔除桩管检查活瓣桩尖缝隙是否过松而漏进泥水。如果过松应加以修理，并用砂回填桩孔重新沉管，如在发现有少量水时，可在沉管前先灌入0.1m3左右的混凝土砂浆封堵活瓣桩尖缝隙再继续沉入。桩管下沉到设计标高后停机，应用吊砣检查管内有无泥浆或渗水，同时确认孔深，应及时灌注混凝土，利用漏斗向桩管内灌注混凝土。混凝土的水泥用量应不小于350kg/m3。当桩身配有钢筋时，设计无规定时混凝土的坍落度宜采用80mm～100mm；素混凝土桩的坍落度宜采用60mm～80mm。

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