无锡喷漆车间废气处理

喷漆在喷进程发生的挥发性有机物是污染的主要来历，但由于喷漆类型不同，涂料的类型和涂装工艺会有所不同，挥发性有机化合物的排放也会不同。其间，涂猜中的溶剂和辅猜中的有机成分是挥发性有机物主要来历，发生的挥发性有机化合物主要为：苯、甲苯、二甲苯、甲醛、酚类、漆雾及其他挥发性有机物。

我厂定制喷漆房废气处理：喷漆废气过滤+催化燃烧法

喷漆车间所发生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入活性炭吸附催化燃烧设备。

废气首要经过漆雾粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分触摸，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。

喷漆房排放废气经管道收集后*入水浴喷淋设备，对漆雾进行开始的水洗过滤，再进去干式过滤箱设备，再次对废气中的残留物进行精细的过滤，以确保活性炭的运用寿命，然后有机废气进入活性炭吸附塔设备，活性炭塔里的活性炭吸附废气中的 VOCs 气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并到达规范排放。

饱满状态下活性炭需要变温脱附高温摆脱，由催化燃烧炉内部的加热体系对脱附气体加热发生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物由脱附风机传输通过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。

催化燃烧设备主要构成：

换热器

换热器的结构较为复杂，为了降低生产本钱，便利后续装置，本文选用结构较为简单的固定式管板式换热器，冷气体走壳体，热气体走管程。

电加热室

在本方案中，加热室只是供给开机时预热气体需求的热量，苯催化焚烧后有很多的预热可以使用，因而需求的热功率较低，经过电加热即可，不需求天然气或液化石油气的额外加热。

保温模块的处理

催化焚烧一体化设备内部的温度远远高于常温，需求添加保温处理避免对工作人员造成伤害。保温使用的保温棉选用的资料为硅酸铝纤维毡，根据焚烧室或许呈现的温度400oC来规划，保温棉的厚度取值为64mm。

阻火器的规划

阻火器是由许多细微通道或孑L隙组成的，当火焰进入这些细微通道后就形成许多细微的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰经过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即熄灭。阻火器是用来阻挠焚烧的气体或者是易燃性液体蒸发火焰延伸的设备，在VOCs催化焚烧的反应器中，如果有火星的话会引发气体火焰呈现进而促使整个管网焚烧，所以阻火器的作用较大。阻火器的壳体尺寸巨细与流体阻力有直接关系，通常壳体直径为配合运用的管道直径的4倍左右，即D=4d。本文根据标准规划，使用明火开口端和闭口端进行焚烧，本方案选用无火焚烧方法，如果根据D=4d的话，阻火器会过大，根据实践的操作需求，本文规划的数据取值为D=2d，视点为60o。阻火器选用的为1mm不锈钢，管道直径为500mm×200mm，分散的视点为60o，壳体前半部分的高度取值为250×sin60o=433mm。

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