泰州喷漆车间废气治理

喷漆各阶段废气源简介：

（1）喷漆室废气

为维持喷涂的作业环境，根据劳作安全卫生法的规定，喷涂作业时，喷漆室内应接连换风，换风速度应控制在(0.25～1)m/s的范围内。喷漆室换风排气废气的主要组成为喷漆挥发的有机溶剂，其主要成分为芳香烃(三苯及非甲烷总烃类)、醇醚类、酯类有机溶剂，由于喷漆室的排风量很大，所以排出的有机废气总浓度很低，通常在100mg/m3左右。另外，喷漆室的排气中经常还含有少数未处理*的漆雾，特别是干式漆雾捕集喷漆室，排气中漆雾较多，可能成为废气处理的障碍，废气处理前必须预处理。

（2）晾置室废气

面漆在喷涂之后烘干之前，要进行流平晾置，湿漆膜在晾置过程中有机溶剂挥发，为避免晾置室内有机溶剂集合发生爆炸事故，晾置室应接连换风，换风速度一般控制在0.2m/s左右，排风废气的成分与喷漆室排风废气的成分相近，但不含漆雾，有机废气的总浓度比喷漆室废气偏大，根据排风量巨细不同，一般在喷漆室废气浓度的2倍左右，可到达300mg/m3，通常与喷漆室排风混合后集中处理。另外，调漆间、面漆污水循环水池也要排放类似的有机废气。

（3）烘干废气

烘干废气的成分比较复杂，除包括有机溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分，还包括热分解生成物、反响生成物。电泳底漆与溶剂型面漆烘干均有废气排出，但其成分与浓度差别较大。

工艺一、水喷淋+光催化+活性炭吸附

喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解效果，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和开裂等多种反响（光化学反响），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气效果生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，*氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，终通过管道排放到大气中合格排放。

工艺二、水喷淋+活性炭吸附脱附+催化燃烧：

（1）使用喷淋塔除掉漆雾和可溶于水的物质，再通过干式过滤器，进去活性炭吸附设备，等活性炭吸附满的时分，再脱附（脱附办法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附），将脱附之后的气体（浓度较原来提高几十倍）由脱附风机进入催化焚烧设备焚烧，焚烧成二氧化碳和水，后排出；

（2）一般适用于有机废气浓度在 2000-5000mg/m3之间，有机废气在催化剂（钼、铂、钯等贵金属）效果下进行低温氧化无焰焚烧，将有机成分氧化为 CO2和 H2O 产物。特点：无火焰焚烧，易控制，焚烧控制温度较低（250～300℃之间），外加热能耗费少，不同的废气组分须挑选不同形式的催化剂及焚烧工艺。进入催化焚烧设备的气体需求通过过滤处理和预热处理，使废气温度达到催化剂的起燃温度（220-250℃之间），除掉粉尘颗粒物及液滴等催化抑制剂，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒失效。

喷漆废气催化焚烧废气处理计划主要用于喷漆房废气处理、护栏厂喷漆废气处理、轿车制作及轿车4S店喷漆房废气、喷漆车间废气处理、家具厂喷漆废气处理、机械制作业喷漆废气处理。 

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