盐城喷漆车间废气处理

根据喷漆废气成分结构，一般处理工艺设备流程：气体搜集体系-预处理喷淋粉尘体系-废气净化设备体系。在预处理体系设计时，主张多级喷淋洗涤，或许较高档的粉尘去除设备（主张机械除尘）；废气净化工艺环节，若是大风量或许高浓度，可考虑进行浓缩，选用催化热力燃烧工艺设备；若是低浓度，风量中等或许偏下，可以选用活性炭吸附脱附。

一、与其他工业废气不同，喷漆废气中不仅含有VOCs等有机污染物质，还含有大量过喷漆雾。过喷漆雾是因为在轿车喷涂过程中一部分漆液无法到达车身外表然后进入周围环境构成的。漆雾中固态物质与液态物质并存，其间液态物质以气溶胶的式存在。漆雾颗粒具有颗粒小，粘度大等特色，若不对漆雾进行预处理，漆雾颗粒会粘附在吸附剂、催化剂、生物填料的外表，构成阻塞，使之失去处理活性。因而，对喷漆废气的处理应优先对废气中的漆雾进行预处理，此过程十分重要。

1、水喷淋法除漆雾

水喷淋工艺在大气污染处理上有着遍及的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，到达污染物与洁净气体分离的意图。PP喷淋塔也能够完成漆雾的去除，其原理和水帘柜相似，也是使用水喷淋和气体触摸，通过和气体中的颗粒物磕碰然后完成捕集。

2、干式过滤法除漆雾

干式过滤式选用过滤介质干式过滤棉对气体中的颗粒物和小液滴进行过滤的设备。相比于喷淋塔，干式过滤的优点首要在于风阻较低，不受气温的影响。

二、催化燃烧设备：

喷漆房VOCs有机废气催化燃烧设备，喷漆行业的废气污染物首要来源于自动喷涂线及喷漆进程过产生的很多漆雾，其中或许含有很多苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气，并随同喷漆工艺扩散至整个车间及厂界周边，是污染较严峻的废气。漆雾中的有机溶剂极易蒸发，在喷涂及晒干进程将全部释放出来，从而对人体及环境形成很大损害。因此，喷漆有机废气需要进行有用搜集并做净化处理，以保证企业出产工作良好及改善车间及厂区环境、到达国家环保要求。

催化燃烧设备几乎能够处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，合适处理的VOCs浓度规模广。关于成分杂乱、低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气具有较好的处理作用。尤其关于喷漆进程中产生的多种VOCs有机废气具有更好的处理作用，废气处理功率能到达97%以上，*符合国家的废气排放标准。

催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下产生氧化分化的废气处理设备。因为催化剂加速了氧化分化的历程，大多数VOCs有机物在250~350℃的温度时，通过催化剂就能够氧化*。相关于直接焚烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。

依据催化燃烧两个基本原理设计，选用双气路接连作业，一个催化燃烧室，两个吸附床交替运用。先将有机废气用活性炭吸附，当快到达饱满时中止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较本来进步几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度到达2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不必外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满意焚烧和吸附所需的热能，到达节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于接连操作，也适合于连续操作。

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