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2021年报价-CIPP原位固化内衬修复工艺

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应用领域:环保

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北京润木生市政排水工程有限责任公司,是一家专业从事地下管道检测与非开挖修复技术服务的企业,主营业务包括排水管道、供水管道、工业管道的清淤、检测与非开挖修复技术服务咨询、设计、施工和新技术研发。北京润木生,是一家在北京非开挖行业中具有在各种复杂环境下施工经验的企业,是京津冀地区早从事非开挖顶管技术研究开发和施工服务施工队之一。是非开挖技术协会(ISTT)、中国非开挖技术协会(CSTT)单位会员管道检测:公司配备了紫外光固化车、高压清洗车、强力吸污车、高清CCTV管道机器人检测、高清QV管道潜望镜检测、管道声呐检测、管道电视检测等多种技术和设备,以及全新的管网测绘系统,可实现排水管网隐患排查、缺陷评估,管网测绘数据录入城市GIS系统,为实现“智慧城市”提供重要依据!
 管道清淤:公司拥有一批高素质的管道修复清淤及市政排水操作人员,配备了大型管道高压清洗车、强力吸污车,清淤设备齐全。专业从事高压清洗疏通水务排水管道、水务排水管道清淤保养、市政工程清淤等业务。管道清淤包括:大型市政管道、排污管道、雨水管道、下水管道、污水管道、排水管道、道路管道、废水管道、水泥管道、高压管道、大型下水管道、地下管道、园区管道、市政管疏通、厂区管道清理、下水道清淤。
 管道修复:为满足市场需求,北京润木生引进两套德国紫外光固化修复设备(UV-CIPP),三套热蒸汽固化修复设备,数套HDPE内衬设备。非开挖修复的优点是灵活、安全、快速、耐用,在城市道路上施工不影响交通,节约成本。对于管道内有轻微局部损坏的,我们提供局部CIPP树脂固化内衬法、CIPP翻转内衬修复、HDPE软管内衬修复、不锈钢双胀环法、喷涂法、不锈钢内衬法、碎裂管法、螺旋缠绕法等、管道置换等相关技术和设备,致力于打造成为一个多元化、综合性的管道非开挖修复技术服务供应商。
 北京润木生市政排水工程有限责任公司位于北京业务发展全国业务,高速公路、高速铁路、市政工程排水、航空发达,满足业主应急抢险需求。此外,以京津冀为中心,在上海,南京、合肥、武汉、重庆、广州、江西、辽宁、天津等经济发达地区设立了分公司或办事处,实现了国内业务全覆盖。
 北京润木生将以“专业、真诚、热情”的服务理念,快捷经济的修复方式,为您的管道“安全、畅通”保驾护航!北京润木生---您身边的管道清淤修复专家

详细信息

2021年报价-CIPP原位固化内衬修复工艺 

非开挖修复CIPP紫外光固化施工技术方案和步骤
 
    北京润木生市政排水工程有限责任公司非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段,通过导向、定向钻进等方式在地表小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖),敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,不会阻碍交通,不会破坏绿地,植被,不会影响商店,医院,学校和居民的正常生活和工作秩序,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周边建筑物基础的破坏和不良影响,因此具有高的社会经济效果。
 
    北京润木生市政排水工程有限责任公司CIPP紫外光固化非开挖修复技术指,采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道,灌注压缩空气使其紧贴管道内壁,通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化,形成度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。
 
 
非开挖修复CIPP紫外光固化施工步骤施工步骤:
 
1、 设计阶段:
 
1)、基于CCTV检测报告和管线属性信息制定UV内衬修复方案。UV修复工程方案设计应该满足以下原则:
 
①、修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求;
 
②、修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求;
 
2)同一管段的点状修复超过3处的,宜采用整体修复。
 
3)当管道发生部分管段脱落缺失、管道接口错位、管道开裂、管道局部腐蚀、管道渗漏等局部轻微损坏时,可对管道进行点状修复。
 
4)、软管拖拉时应满足大允许拖拉力要求。
 
5)、内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行,同时应充分节后地下水、路面动载、管道原设计资料、建设方的具体需求等因素:
 
 
2、 施工阶段
 
1)、管道封堵、疏通、冲洗与局部处理
 
①、管道修复前需对有水管道进行封堵处理,再采用高压清洗车和吸淤车对待修复管道进行疏通、冲洗和抽水;
 
②、发现管道内壁存在大凸起、异物穿插等缺陷应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理避免划伤内衬软管;
 
③、发现管道存在局部渗漏,影响UV内衬固化修复的,应行局部点状修复。
 
2)、管道检测
 
管道修复前应对管道内壁进行检测,要求能对管道缺陷进行准确定位和判断。
 
3) UV紫外光内衬固化操作
 
① 、拉入底膜
 
拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜),垫膜应置于原有管道底部,并覆盖大于1/3的管道周长,且应在原有管道两端固定。
 
② 、拉入内衬
 
按以下规范要求,将内衬管道拉入待修复管段内部:
 
 应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5m/min;
 
 在拉入软管过程中,不得磨损或划伤软管;
 
 软管两端应比原有管道长300-600mm
 
 软管拉入原有管道之后,应对折放置在底膜上。
 
 
③ 、充气膨胀软管
 
按内衬软管材料、管径对充气压力、速度的要求冲入压缩空气,膨胀软管:
 
 充气前应仔细检查扎头捆绑是否妥当;
 
 充气装置宜安装在软管入口端,且应装有控制和显示压缩空气压力的装置;
 
 充气前应检查软管各连结处的密封性,软管末端宜安装调节阀;
 
 压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁;
 
 应严格按照内衬产品说明书充气流程执行,且不可一次性或过快冲入大量压缩空气膨胀软管,避免导致内衬褶皱,影响固化的管道质量。
 
④ 、UV固化
 
采用紫外光固化时应符合下列规定:
 
 紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力,使内衬管与原有管道紧密接触;
 
 应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度;
 
 内衬固化完成后,应缓慢降低管内压力至大气压;
 
 固化完成后,卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处
 
 
⑤ 、支管开孔
 
对于有支管的主管道修复后,应依据管道权属单位的要求,采用管道切割打磨修复机器人,在支管接头位置打磨通孔。寻找打磨钻孔位置的方法主要有:
 
 在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道,行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录
 
 内衬材料,管径合适时,固化后在支管位置处会凹陷,通过肉眼识别凹陷位置寻找开孔位置;
 
 采用推杆式小型切割修复机器人从支管进入,打通从支管到主管内衬的通孔。
 
 
 

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