ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封调节阀产品说明

用于调节阀门的开度，以调节流通阀门的液体或气体等介质的流量。由于流通调节阀的介质中带有酸、碱等腐蚀介质以及有毒、有害、易挥发气体或液体，因此，现有技术中出现一种采用的热塑模压工艺衬氟塑调节阀内衬氟塑料，其结构包括在阀门流体进出口之间的阀座处配有阀芯组合件，由阀芯组合件中的阀杆连接执行机构上下移动，实现阀芯、阀座之间的开启、关闭、达到调节介质流量的要求。目前，为了防止处于管道压力状态下的介质从阀芯组合件中的阀杆处渗漏，通常在阀杆处采用石墨填料加以密封，由于工作过程中阀杆与填料密封处长时间上下移动磨擦，造成磨损，无法解决介质渗漏问题。为此，出现一种气动衬氟塑波纹管密封调节阀，采用波纹管密封，该调节阀的波纹管套在阀杆上，阀杆与阀芯连接通过波纹管一端凸台与阀芯凹槽过盈配合以及波纹管锥面与阀芯凹槽锥面配合来实现阀芯与阀杆密封，此种结构的波纹管的管壁的厚度是均匀的，波纹管在执行机构的作用下拉伸或压缩，导致波纹管的弯折部位很容易受到拉伸力或压缩力的作用而磨损，从而破坏了阀杆的密封性能，导致介质从阀杆处泄漏，影响了阀门的使用寿命。另外，此种衬氟塑波纹管密封调节阀的组合方法因阀杆上下运动时间长后容易引起阀芯跟阀杆连接处松动，造成密封无效，使阀门中带有腐蚀性流体仍然会由于阀芯跟阀杆的松动而渗漏出来，从而腐蚀整个阀门，影响阀门使用的寿命。

产品特点：
     1、耐腐蚀。几乎能耐所有的介质（包括浓硝酸和王水）的腐蚀。
     2、密封性能好。采用波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。
     3、泄漏量小。由于阀芯、阀座采用软密封，确保无渗漏。
     4、配用HA执行机构，输出力大、结构紧凑。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有防腐性能、密封性能较好的提高使用寿命的一体式衬氟塑调节阀。本发明公开了波纹管衬氟调节阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆和阀盖，阀座固定设于阀体内腔，阀芯上下活动设于阀体内腔，阀杆下端与阀芯连接，阀杆上端穿过阀盖内孔及填料函密封后从阀盖顶部往外伸出，其特征在于：阀盖与阀体之间通过接管固定连接，接管上端面与阀盖之间固定设有导向盘，导向盘中间设有通孔让阀杆活动穿过，阀杆外套设有波纹管，波纹管的上端与导向盘连接，波纹管的下端与阀芯连接，阀体内腔、阀座、接管内孔及阀芯的表面衬有氟橡胶。本发明用于高腐蚀介质输送场合，波纹管采用外部承压方式，实现更好密封，通过接管来调节阀整体高度，方便适用不同工况，同时还具有方便维修的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一体式衬氟塑调节阀，包括阀门组件、连接套、执行机构，所述阀门组件包括由聚四氟乙烯材料制作的阀芯以及由金属材料制作的阀体和阀杆，位于所述阀体内的阀杆套接有采用聚四氟乙烯材料制作的与所述阀芯一体成型设置的波纹管，所述波纹管的轴向弯折部位的管壁厚度大于径向弯折部位的管壁厚度，所述阀杆与阀芯螺纹连接，所述阀体的内腔设置有若干个燕尾槽，所述阀体的内腔及燕尾槽包衬有采用聚全氟乙丙烯材料制作的内衬防腐层；所述连接套穿过所述阀杆通过螺栓固定设置在所述阀体上，所述阀杆的轴向方向设置有凹槽，所述连接套的内壁设置有与所述凹槽相匹配的凸筋；所述执行机构穿过所述连接套通过螺栓固定连接所述阀杆，所述阀杆与连接套上部密封设置有若干个设置有开口的密封垫圈，所述密封垫圈的开口朝向所述阀门组件方向设置。
进一步的，本实用新型提供的一体式衬氟塑调节阀，所述燕尾槽内设置有螺纹。
进一步的，本实用新型提供的一体式衬氟塑调节阀，所述执行机构为气动执行机构。
进一步的，本实用新型提供的一体式衬氟塑调节阀，所述执行机构为电动执行机构。
进一步的，本实用新型提供的一体式衬氟塑调节阀，所述执行机构上设置有流量指示标记。
进一步的，本实用新型提供的一体式衬氟塑调节阀，所述执行机构上设置的流量指示标记包括流量指针和流量刻度指示牌。

进一步的，本实用新型提供的一体式衬氟塑调节阀，所述内衬防腐层采用高压注塑工艺包衬。与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯 (F46)， 又采用聚四氟乙烯波纹管密封。广泛适用于对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体的控制。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过执行机构带动阀杆的位置移动，从而控制阀芯在阀体内的开度，以控制流通阀体内的气体或液体等介质的流量大小。本实用新型的阀门组件的阀芯采用聚四氟乙烯材料替代现有技术中的金属材料，克服了采用氟塑层包衬金属阀芯时，氟塑层易脱落而造成密封失效的问题，提高了阀芯的抗腐蚀性能。

型号编制

性能

选用参数表

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封调节阀外形尺寸及重量

本实用新型将波纹管与阀芯设置成一体结构，提高了波纹管与阀芯的密封性能，克服了现有技术中阀芯与波纹管螺纹连接处螺纹松动导致介质渗漏到阀杆，导致对阀杆密封无效的问题。本实用新型的波纹管的轴向弯折部位的管壁厚度大于径向弯折部位的管壁厚度，从而使波纹管具有更强的耐磨性能，以提高波纹管的使用寿命。

本实用新型在阀体内包衬有由聚全氟乙丙烯材料制作的内衬防腐层，聚全氟乙丙烯材料，聚全氟乙丙烯是聚四氟乙烯和聚六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯的改性材料，其具有更改的耐热性能，弥补了聚四氟乙烯高温加热困难的不足，又具有良好的耐化学腐蚀性能；便于内衬防腐层的加工制作，同时由于聚全氟乙丙烯材料具有耐酸耐碱，防止有毒、有害气体或液体等特性，使介质不直接接触金属材料制作的阀体，从而提高阀体的使用寿命。本实用新型通过设置在阀杆上的凹槽以及连接套内的凸筋，能够防止连接套在阀体上转动，使连接套与阀体的连接更加可靠。本实用新型在阀杆与连接套密封设置有若干个设置有开口的密封垫圈，并且密封垫圈的开口朝向所述阀门组件方向设置，从而在连接套位置起到了密封作用，能够防止渗透到阀杆介质溢出，当有介质泄漏时，能够通过其开口将带有一定压力的介质反射回去，从而使介质不通过阀杆溢出。密封垫圈与波纹管对阀杆构成了双重密封作用，因此，本实用新型的密封效果更好。

;采用此种工艺，还能够使聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯材料的分子结构不被破坏，从而起到具有耐酸耐碱，防止有毒、有害气体或液体介质腐蚀的特性。凡在本实用新型权利要求的精神和范围内所作出的各种变形，均在本实用新型的保护范围之内。 

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