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nanoArch S140 3d打印精密医疗内窥镜
高级会员第4年
生产厂家
摩方精密(BMF, Boston Micro Fabrication)是全球微尺度3D打印技术及精密加工能力解决方案提供商。专注于精密器件免除模具一次成型能力的研发,提供制造复杂三维微纳结构技术解决方案,同时,可结合不同材料及工艺,实现终端产品高效、低成本批量化生产及销售。
在科研领域,摩方自主研发的3D打印系统已被美国Hughes Research Laboratories 、麻省理工、新加坡南洋理工、英国诺丁汉、德国德累斯顿工大、清华、北大、上海交大、浙江大学、南京大学、北航、西交大、中科大、华中科大、港中文、港城大、阿联酋哈里发大学、丹麦科技大学、德国于利希研究中心等众多全球顶级高校和科研机构使用。
在工业领域,作为专注于高精密增材制造领域的企业,摩方公司已和众多全球500强企业开展业务合作,包括GE医疗、Merck、美国强生、日本电装、安费诺、3M、泰科、华为、立讯、中石油等,产品广泛应用于连接器、内窥镜、医疗器械、消费电子、包装和通讯等行业。
一、产品介绍
nanoArch S140 10μm精度微纳3D打印系统是可以实现高精度大幅面微尺度3D打印的设备系统,它采用的是面投影微立体光刻(PμSL:Projection Micro Litho Stereo Exposure)技术。
该技术使用高精密紫外光刻投影系统,将需打印图案投影到树脂槽液面,在液面固化树脂并快速微立体成型,从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件,完成样品的制作。该技术具备成型效率高、打印精度高等突出优势,被认为是目前最有前景的微纳加工技术之一。
S140设备及参数表
二、3D打印内窥镜服务介绍
为全球客户提供打印力学超材料、三维复杂仿生结构、生物医疗器件、微机械结构、微流控样件等科研加工服务,以及连接器、内窥镜、接插件等工业加工服务。摩方精密提供定制化高精度3D打印解决方案,可将传统4-6周的开发周期,缩短至2日内,提高效率90%以上,助力内窥镜快速开发。在规模上快速地迭代开发远端组件,推动医疗研发工程团队以最少的时间和费用进行优化设计,实现从原型到生产的大规模增材制造的优势。
支持打印耗材
硬性树脂 、生物兼容性树脂 、耐高温树脂、 柔性树脂等工程应用类材料、功能材料和生物应用材料。
三、解决方案
1、科研领域
类巴基球结构
应用领域:生物医药
特 点:整体尺寸: 0.2 × 0.2 × 0.2 mm³
杆径:10 μm
中空多孔结构
微点阵
应用领域:力学超材料
特 点:整体尺寸: 1.2 × 0.8 × 0.6 mm³
杆径:8 μm
悬空结构无支撑打印
倾斜微针结构
应用领域:仿生材料
特 点:整体尺寸:10.8 × 6.7 × 1.5 mm³
最小jian端直径:15 μm
可自由调控jian锥尺寸及角度
微流控器件
应用领域:药物筛选、生物检测
特 点:整体尺寸:35 × 15 × 6 mm³
管道直径:400 μm
复杂三维微流道
2、工业领域
CPU插座
总共2170个梯形截面的小孔,小孔边长为0.3-0.65mm;
每个小孔中均含有微小的突变台阶结构;
样件细节公差保持在±0.025mm。
连接器
公差控制在±0.025mm以内;
最小壁厚0.1mm,最小间距0.14mm;
快速打印精密结构,可实现小批量快速验证。
3、精密医疗领域
3d打印精密医疗内窥镜
整体结构一次成型,无需组装;
包含多处薄壁结构,包括长度4mm,壁厚70μm的3条管道结构;
快速成型,可实现短时间内小批量定制;
样件细节公差保持在±0.025mm。
医疗器械-导流钉
产品大小2.647*1.347mm,一次可以成型将近2000个产品;
模型中有非常精细微小和复杂的结构,其内部含有一根弹簧和球阀。
三、服务
摩方精密可提供2-25μm光学精度定制化高精度3D打印解决方案,覆盖不同行业及学科领域应用场景,满足原型设计所需特征尺寸和性能需求,提供专属的技术服务支持、完善的后处理解决方案和定制化解决方案,针对性解决各学科复杂微观结构加工难题。