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一卡通智能物流装车系统（熟料，散装水泥）
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常州乐博智能科技有限公司是一家专注于智能称重管理系统及常规称重应用推广的高科技企业，在智能称重管理系统及常规称重行业已有近10多年的技术研究与应用推广积淀，潜心为用户量身打造符合行业特点和企业个性需求的称重管理系统，特别擅长于应用物联网技术结合移动互联网技术解决客户认为“头疼”的问题。
本公司成立至今，一直坚持“以客户为中心，以科技促发展，以质量求生存”的质量方针。产品种类齐全，广泛应用于石油、化工、码头、食品、医药、物流、煤炭、电力、机械制造等行业深受用户欢迎
今天，无论您需要的是简单的计量设备，还是生产过程中特殊的称量方式与使用要求，我们都可以提供经济合理的解决方案，帮助您改进工艺，提高产品质量和生产效率，解决潜在的问题和隐患.。公司以优良的技术、长期稳定的性能、合理的价格、准时的交货期、诚信的协作精神及良好的售后服务，赢得了社会各界的信赖和支持。我们坚信，只有客户的满意才是公司不断发展壮大的前提。为客户提供*的产品就是本公司不断追求的目标。
公司核心业务：
常规称重解决方案
工业称重解决方案的终目标是帮助工业客户实现其工业设备中的工作效率及稳定性，从而实现其工业生产中追逐的价值。工业称重解决方案将为生产制造流程及物流等多种工业运营过程提供可靠的称重设备。
数字汽车衡、称重控制显示仪表、称重模块、电子平台秤、防爆电子秤等产品能满足各行业生产流程中所有涉及电子称重的过程应用。
称重系统解决方案
称重系统解决方案致力于帮助客户实现称重设备的智能化，信息化。提高工厂的作业效率，减少人力成本及工作强度，使客户的利益实现回报。
汽车衡无人值守称重系统，配料称重系统工程，包装称重系统工程，全自动包装码垛线
竞争优势：
公司掌握着大量以实际工业规模进行常规称重，智能称重系统工程，称重配料系统工程，包装称重系统工程等的成功业绩，用户遍及国内外，有着良好的企业口碑
企业充分利用与美国，德国，西班牙等诸多研究机构的交流学习经验，已成功开发研制的多项产品属国内较高水平，设备性价比很高。
拥有着一支事业心强、技术*、实际经验丰富的技术队伍
对客户有特殊技术要求的智能称重系统工程，称重配料系统，称重包装系统等，能够为用户提供“交钥匙”工程
有完善的售后服务体系，企业信誉良好
同国内外各大工程公司、高等院校和科研机构有着密切的信息联络与业务往来，具有很强的专业协作意识
设备可靠性高，长的在运设备已达20年之久。
服务领域：
服务的主要工程领域包括：石油化工、塑料加工工业、精细化工、橡胶工业、纺织化纤工业、食品工业、制药工业、能源工业、水泥及建材工业等等。
乐博研发
乐博的核心技术在于每年在技术上巨额研发投入。公司本着锐意进取的开拓精神和*的创新理念, 使得用户能够得到前沿的技术。研发中心身肩重负，要在称重领域创造品牌，为此它将付出不懈的努力直到完成这一使命。
研发中心激励每一位员工将其激情投入到工作与生活中来。鼓励员工扩展现有技能和学习新的技能，提供内外部不同层次、不同内容的培训，并与美国，德国，西班牙等诸多研究机构合作。
详细信息
一、原理介绍：
（1）熟料是水泥企业对外销售的主要产品之一，熟料散装是熟料销售的主要形式，前期国内传统的散装装车基本上是通过水泥厂的工作人员与提货司机的配合来完成，整个过程效率不高，耗费的人力较大，在操作过程中经常会出现冒灰的情况。
（2）而对于朝着智能化工厂为进步方向的水泥企业，是需要实现熟料散装的自动化、智能化的，整体销售过程需要减少工作人员干预，更加安全环保，提升客户的体验感，水泥定量装车业务也是在这样的背景下产生的。
（3）关于熟料装车经常存在的问题，如冒灰，熟料主要以颗粒与粉状物为主，在下料的过程中不可避免的会产生灰尘；如司机车辆定位的问题，熟料散装口一般是固定位置，只可以从一个地方下料，而车是长方形的，所以必须从多个地方下料才能满足均匀装车的要求，人工指挥装料并不精准。
（4）再如岗位设置的问题，有一人工操作，每个熟料口必须有一个专门的操作员，劳动强度大，人员配置多导致生产成本提高，工作效率还不理想，与智能工厂中的管理要求也不相符，也不能满足未来智能工厂的发展需要。
二、一卡通智能物流装车系统（熟料，散装水泥)的工作流程：
运输车辆在散装熟料斗下面就位，司机刷卡，系统有“手动”和“自动”两种操作方式，当选择“自动”模式，启动一键放料，系统自动完成整个装车过程。
三、一卡通智能物流装车系统（熟料，散装水泥)的分析：
1.系统自动开启收尘器及收尘风机，放料结束自动延时停止。
2.系统将发散料斗自动下降，放出熟料的过程中，系统根据熟料料层的高度，自动调整吸尘罩高度，避免冒灰，直至达到重量要求。
3.放料至限定的料层高度时，系统自动关闭扇形阀，并自动将料斗升顶并发出提示音，提示司机移动车辆或者离开。
4.整个过程无需专门的放料岗位员工进行操作，由运输车辆司机即可自助完成。
5.无人值守定量装车系统的应用解决了一部分熟料装车中的典型问题，帮助企业解决冒灰、精准装车的问题，并且在熟料、骨料等类似场景的散装发运，都可以采用类似的技术，拥有较大的市场推广场景。
四、发展背景概括：
（1）我国水泥产量多年来居，散装水泥作为水泥使用方式改革的方向，代表了水泥工业、建筑业向现代化发展的趋势，水泥定量装车系统作为一种散装水泥装备，可满足水泥工业、建筑业的现代化生产、流通和使用的要求，为环境保护和降低能耗提供有利的保障。
（2）水泥定量装车系统集电子称重技术、计算机信息技术、网络与通讯技术、关系型数据库技术等为一体，实现自动定量装车、自动称重计量、自动数据采集与处理等等，并通过工业以太网嵌入ERP系统，与供应、销售、管理、生产等部门实现资源和信息网络共享。
（3）散装水泥装车系统主要有库底装车和库侧装车两种形式，可完成汽车、火车等的装车任务，库底水泥散装机有库内充气箱、单向螺旋阀门、电动回转阀连接段，罗茨风机或高压气源、伸缩装车头、料位仪、卷扬驱动装置、收尘器、控制系统等组成。库侧装车还需增加空气输送斜槽、高压离心风机等设备。
（4）散装水泥因其低成本及绿色环保的优势而在全国范围广泛使用，而水泥散装车属于重载车辆，地方交通部门对其超载检查尤为严格，因此，高精度自动控制对水泥散装车的定量装车有现实意义。在散装水泥定量装车自动控制系统中地磅是关键设备，而地磅的价格普遍都很高，一般小水泥企业很少会采用，针对这种情况，比较合理的方案是将散装库改造为计量仓，在散装库的底部加装三个荷重传感器，并且用计量仓内水泥减少的重量来间接反映散装车内水泥重量的增加值。
