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G6B41J 通气后开常闭气动隔膜阀
- 型号
- G6B41J
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上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀。同时，公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。始终以质量为本，一切为满足用户的经营理念，不断引进 国外新的的新技术，新工艺、新材料，竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套，并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套，同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业，其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于*地位。
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详细信息
G6B41J通气后开常闭气动隔膜阀 产品说明
技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种气动隔膜阀，该气动隔膜阀提升了阀杆与隔膜之间连接的结构强度，从而延长了气动隔膜阀的使用寿命。 隔膜阀的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来控制流体运动的。隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用，适用于有腐蚀性、粘性、浆液介质。注意：隔膜阀不能用于压力较高的场合。
G6B41J常闭气动隔膜阀，不通气源时，阀体为常闭状态，通气后开。本阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开。隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。以压缩空气为动力带动传动螺杆，使阀芯上下运动，同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。
常闭气动隔膜阀G6B41J性能特点：
①弹性密封的开闭件，确保没有内漏；
②流线型的流道，使得压力损失小；
③没有填料函，因此没有外漏；
④阀体与盖被中间隔膜开，使得隔膜上方的阀盖，阀杆等到零件不受介质侵蚀；
⑤隔膜可更换，维护费用纸；
⑥衬里材料的多样性，可适用于各种介质，并具有良好的耐腐蚀性。
常闭气动隔膜阀G6B41J技术参数： 公称通径：DN15-DN300
设计标准：GB/T 12239
结构长度：JB1688/GB12221
法兰标准：JB/T79-94；GB9113.1-26
检验试验：GB/T13927
进一步设置为：所述第二连接件围绕于对接块的四周环绕设置有多个，相邻所述对接块之间间隔设置，所述第二连接件为弹性材料。
通过采用上述技术方案，弹性材料的第二连接件拥有的弹性形变在配合相邻对接块之间形成的形变间隙，来供对接块实现安装。通过多个第二连接件的设置来进一步增大与隔膜之间的连接面积，提升隔膜与阀杆之间连接的结构强度，从而来进一步延长气动隔膜阀的使用寿命。
进一步设置为：所述第二连接件包括与隔膜一体连接的连接段以及与连接段一体
连接且被阀芯与对接块两者夹持固定的限位段。
通过采用上述技术方案，限位段位于阀芯与对接块两者之间且被该两者夹持固定，使得阀杆在运动的过程中能通过第二连接件带动隔膜动作，以此来实现隔膜与阀杆两者之间的联动连接。
进一步设置为：所述对接组件包括形成于阀杆且供第一连接件插入的插孔以及形成于插孔且与第一连接件螺纹连接的螺旋纹路。
G6B41J通气后开常闭气动隔膜阀性能规范
| 型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力Ps(MPa) | 适用介质 | 工作温度(℃) | |
| 壳体试验 | 密封试验 | ||||
| G6B41-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蚀性流体J.一般腐蚀性流体Fs.强酸、碱及各种有机溶剂（溶融碱金属及元素氟除外） | ≤100 ≤85 ≤150 |
| G6B41-10 | 0.4 | 0.6 | 0.44 | ||
| G6B41-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
衬里材质
| 衬里材质（代号） | 适用温度 | 适用介质 |
| 硬橡胶（NR） | -10 o C～85 o C | 除强氧化剂（如销酸、铬酸、浓硫酸及过氧化氢等有有机溶剂）外的氢氯酸、氟硅酸、蚁酸和酚酸、盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类，有机酸及醛类等。 |
| 软橡胶（BR） | -10 o C～85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体，各种浓度稠粘液等。 |
| 丁基胶（IIR） | -10 o C～120 o C | 抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
| 氯丁胶 | （CR）-10 o C～120 o C | 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆，抗磨性好。 |
| 铸铁不视裹 | -40 o C～100 o C | 非腐蚀性介质 |
隔膜材质
| 隔膜材质（代号） | 适宜温度 | 适用介质 |
| 丁基胶（B级） | -40 o C～100 o C | 良好的耐酸碱性。85%硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸、荷性碱和多种酯类。 |
| 天然胶（Q级） | -50 o C～100 o C | 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。 |
零件材料
| 序号 | 名称 | 材料 |
| 1 | 体阀 | 铸铁 |
| 2 | 衬囊层 | 橡胶 |
| 3 | 隔膜 | 橡胶 |
| 4 | 阀瓣 | 铸铁 |
| 5 | 阀盖 | 铸铁 |
| 6 | 阀杆 | 碳钢 |
| 7 | 手轮 | 铸铁 |
| 8 | 活塞 | 碳钢 |
| 9 | 弹簧 | 2Cr13 |
| 10 | 气缸盖 | 铸铁 |
| 11 | 上阀杆 | 2Cr13 |
| 12 | 手轮 | 铸铁 |
外形结构图
主要外形尺寸
| DN mm | 公称压力 MPa | 工作压力 MPa | L） | D | D1 | n-φd | F | H1 | H2 | D0 | B | 气源压力 MPa | 气源接头 in | 耗气量 cm3 | 质量 |
| 15 | 0.6 | 0.6 | 125 | 95 | 65 | 4-14 | 2 | ||||||||
| 20 | 139 | 105 | 75 | 4-14 | 2 | ||||||||||
| 25 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 306 | 320 | 120 | 94 | 0.4 | 10×1 | 2.395×102 | 7.5 | ||
| 32 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 410 | 430 | 140 | 120 | 0.4 | 12×1.25 | 6.082×102 | 14.5 | ||
| 40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 3 | 415 | 435 | 140 | 120 | 0.4 | 12×1.25 | 6.082×102 | 16 | ||
| 50 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 3 | 463 | 488 | 160 | 185 | 0.4 | 12×1.25 | 1.235×102 | 24.5 | ||
| 65 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 3 | 620 | 660 | 160 | 245 | 0.5 | 16×1.5 | 3.725×102 | 30 | ||
| 80 | 300 | 200 | 160 | 4-18 | 3 | 627 | 687 | 200 | 245 | 0.5 | 16×1.5 | 3.725×103 | 51.5 | ||
| 100 | 350 | 220 | 180 | 8-18 | 3 | 719 | 769 | 240 | 330 | 0.5 | 16×1.5 | 9.458×103 | 86.5 | ||
| 125 | 400 | 250 | 210 | 8-18 | 3 | 804 | 872 | 320 | 380 | 0.5 | 20×1.5 | 1.409×104 | 133 | ||
| 150 | 460 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 920 | 1000 | 320 | 470 | 0.5 | 20×1.5 | 2.868×104 | 196.5 | ||
| 200 | 0.4 | 570 | 340 | 295 | 8-22 | 4 | 1145 | 1265 | 400 | 470 | 0.5 | 20×1.5 | 4.619×104 | 279.5 | |
| 250 | 680 | 395 | 350 | 12-22 | 4 |
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动隔膜阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀盖的阀杆、设置于阀盖与阀体之间的隔膜以及驱动阀杆运动的气动执行机构，所述隔膜上固定设置有第一连接件，所述第一连接件与阀杆之间设有对接组件，所述隔膜上设置有围绕于第一连接件的对接块，所述阀杆与对接块之间设有阀芯，所述阀芯与对接块被阀杆与隔膜两者限位固定，所述隔膜上固定设置有第二连接件，所述第二连接件配合阀芯与对接块实现与阀杆的联动。
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
在运输过程中气动阀门应注意
1、气动阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径气动阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
3、大口径气动阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
在安装前的准备工作气动阀门应注意
1、保证气动阀门安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
3、核对气动阀门铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
在安装使用中气动阀门应注意
1、气动阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。
2、气动阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。
3、要保证气球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。
4、接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。
5、气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。
6、安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.4～0.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。
7、安装调试开关型气动阀时，先用手动装置进行(电磁阀上的手动按钮)调试、动作正常后在通电调试。
8、气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。
通过采用上述技术方案，第一连接件配合对接组件来实现阀杆与隔膜之间的固定连接，使阀杆通过第一连接件能带动隔膜进行动作；并在固定连接的同时实现了阀芯与对接块两者的限位固定，在配合第二连接件实现了阀杆与隔膜之间的固定连接，使阀杆通过第二连接件也能带动隔膜进行动作。通过第一连接件配合第二连接件来增大与隔膜之间的连接面积实现分摊受力，从而不会造成受力集中的现象，以此来提升阀杆与隔膜之间连接的结构强度，防止断裂发生，从而延长了气动隔膜阀的使用寿命。
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