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Krautkrämer SpotVision 贝克休斯 汽车点焊检测相控阵解决方案

型号
Krautkrämer SpotVision
参数
产地类别:进口 价格区间:50万-100万 应用领域:冶金,航天,汽车,综合 频率:13?MHz?并配备?32?个有效阵
深圳市泰立仪器仪表有限公司

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      深圳市泰立仪器仪表有限公司成立于2005年,无损检测仪器配套方案提供商,专业从事:磁导率测量、电导率测量涡流漏磁、超声、射线、金相、光谱、材料检测...测试仪器仪表设备的代理、销售和服务工作。并与国外杰出仪表生产厂商有着广泛的技术与销售合作的良好基础。德国FOERSTER霍释特、德国NewSonic、德国Optisense、以色列 ScanMaster、美国Dakota达高特、英国SONATEST声纳、英国ETHER NDE易德、美国GE通用、等公司的中国区销售代理。产品广泛应用于工业、电子、半导体、太阳能、医药、能源等各个领域,并服务于各大企业、院校、研究所、检测机构及政府部门等。







详细信息

贝克休斯 汽车点焊检测相控阵解决方案 原美国GE Krautkrämer SpotVision
Waygate Technologies与汽车制造商合作开发,推出了Krautkrämer SpotVision,这是快 速,简单且精确的点焊检测相控阵解决方案。确保你的零件充分焊接不仅可以提高生产率,还可 以确保每次都达到质量标准,从而保证产品安全。


面对满足高质量标准的同时减少停机时间的上升压力下,汽车行业正在转向基于图像的点焊检 测。汽车产量在增长,汽车中的点焊数量也在增长。因此,检测人员需要更深入地了解焊接过 程,而不是简单地评价点焊的好坏,以提高生产效率。


Krautkrämer SpotVision是与汽车制造商共同开发的,旨在确保*小化电阻焊点的检测周期时间,这是他们大批量生产线的一个关键参数。


Krautkrämer 用于汽车工业的便携式检测方案

Krautkrämer SpotVision 是 Waygate Technologies 用于接合处检测的复杂解决方案组合的一部分。除了用于检测点焊的SpotVision解决方案外,还包括用于检测粘接的Krautkrämer Bond Scanner,其覆盖率为100%,快速且易于阐释。


这两种解决方案都旨在与 Krautkrämer Mentor UT 相控阵探伤仪结合使用。用户自定义的工作流程引导检测人员完成仪器设置的每一步--从探头选择、校准到出报告。


该组合为汽车市场提供了一个定制的解决方案,可产生快速、准确和易于解释的结果。它还提供了一个专注于一台设备多种应用的解决方案,而不是孤立的设备,这简化了检测设备的使用,从而减少了检测人员所需的培训时间。当然,Krautkrämer SpotVision和该系统的其他相关组件也可以单独提供。


为了深入地了解焊接过程,基于图像的点焊检测采用了柔性探头。

• 加强过程控制

• 避免误判

• 减少培训时间


超声波点焊-750-1.jpg


简化检测和节约成本
通过转换为基于图像的点焊检测,Krautkrämer SpotVision简化了检测过程。它易于设置和使用,因此不仅可以帮助经验丰富的检测人员提高检测效率,而且还减少了对合格检测人员的培训要求。这要归功于该软件直观的用户界面。它利用一个数据库,可以事先生成详细的工作流程和检查计划,然后由操作人员逐步操作。

仪器通过以太网与PC连接,使用Mentor PC Live软件可以给身处不同检测点的检测员提供很大的帮助。Mentor PC Live可以从 PC 端执行仪器的功能,而且设置和数据文件可直接保存在PC上。

Krautkrämer SpotVision 还通过改进的评估流程和*大限度地减少误判来提高生产力和减少废品,从而*大限度地降低成本。


以高产量生产优质零件
对熔核直径或焊接区域进行准确且可重复的重建,可以更好地了解现场焊接过程,并实现更好的过程控制。 总体而言,Krautkrämer SpotVision 提供的基于图像的评估有助于提高*终产品的质量。 通过其柔性探头的头部设计避免误判结果,意味着*大限度地减少转换和校准时间等过程延迟,同时确保符合合规性、安全性和保修规定。

Krautkrämer SpotVision是与汽车制造商共同开发的,旨在确保*小化电阻焊点的检测周期时间,这是他们大批量生产线的一个关键参数。


获得更高的精度
Krautkrämer SpotVision解决方案将新型相控阵探头与软件和Krautkrämer Mentor UT相控阵探伤仪结合起来,实现了高水平的成像精度和对点焊缝的全面了解。

其*显著的特点之一是新开发的二维矩阵相控阵探头。它的膜内充满了液体,使它能够比其他任何探头更好地适应不平整的表面和点焊的整体复杂几何形状。柔性探头确保了与测试件的*佳声学耦合,从而使焊点的图像覆盖其整个直径,避免了误判结果。

2D 矩阵探头与点焊检测中的另一项创新相结合:全聚焦法 (TFM) 成像。借助 TFM 图像处理,实现了比同类相控阵更高的分辨率和测量精度。Krautkrämer SpotVision 拥有一个实用且易于操作的探头,同时以 13MHz 的频率工作,并配备 32 个有效阵列,间距为 1mm。由于TFM的存在,每个晶片都是单独和依次发射的,而所有的晶片都在接收信号。这将产生 32 x 32 个晶片 = 1024 次 A 扫描,组合成一幅完整的点焊图。 所有信息都以易于理解的方式解释并呈现给操作员。

此外,SpotVision 探头包括一个虚拟常规探头,可用于 AEC(A 扫描评估标准)以确定剩余壁厚。



贝克休斯 汽车点焊检测相控阵解决方案 原美国GE


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德国FOERSTER霍释特涡流漏磁点焊检测设备NOF-V110

国民经济消费水平越来越高,甚至很多消费者由于自身或其他需求对超声检测设备进行投资或采购,所以大家肯定希望找到好的设备去购买,那么好的超声检测设备应该具备什么条件呢?


1、外形坚固

超声检测设备在绝大部分时候是需要存放在公共场合的外形坚固美观是一个必要条件,尤其是长期暴露在医院中的设备通常磨损较多,所以需要加装一些耐磨损的材料使得超声检测设备可以更加坚固。


2、内部结构质量过硬

前面我们也说到如今超声检测设备大多数利用在医院工厂等场合,在这种特殊场合不管是对工作指标还是个人要求都必须检测数据精确才可以。所以就要求超声检查设备的质量过硬才行。


3、合理的售后维修

超声检测设备不同于其他更新换代非常快的电子产品,通常一件设备一用就是数年甚至十数年,在漫长的使用过程中机器的磨损故障是不可避免的,但好的超声检测设备厂商要有相关的售后服务,出现了相应的故障也可以及时的改正和处理。所以我们一定要找那种售后服务好的厂家来合作。



德国FOERSTER霍释特涡流检测设备


一体化设备

►使用笔记本电脑作为载体;

►没有任何的外露电子部件;

►提供充足续航力,三防性能*客户苛刻环境下的使用


磁感应技术无需耦合介质

►电磁技术的应用,可以非接触测量;

►对焊点表面要求降低:焊点扭曲,表面电泳层,表面油漆层,都可以直接使用。


涡流阵列探头

►测量中无需更换探头,一个探头几乎可以测量所有的焊点,并模拟成像;

►探头顶端设有OK和NG指示灯,方便读取。


自动化工业4.0

►提供极快的检测速度,每个焊点检测时间小于5秒;

►可以实现机械手臂测量,为自动化而生。


所选的工业电脑必须能在焊接生产现场的环境中使用,要求必须具有坚固、防震、防潮、防尘、耐高温等功能。工业用笔记本电脑和软件系统配置:


工作方式:涡流漏磁(电磁)

检测单块板厚度范:0.6~3.5 mm(钢材)

焊核检测直径: 0~9.9 mm(钢材)有效探头覆盖宽度11mm

测量单位:mm;inch;μs

板材类型: 270~1500Mpa

相应端:R电极

板材及焊点表面状态:未经处理,电镀热处理,镀锌,热成型钢材

可检测板材数量:2层板,3层板

探头材料:FR

检测状态设置:设置的参数可被保存和自动调用

评判模式:OK和NG的评判,可计算焊核直径,热影响区域直径,焊点相对强度,*数据化,闸门设定,自动判断

选项:向导模式,检测数据管理模式

工作温度范围:5~40 摄氏度

工作湿度范围:0%RH~80%RH(无冷凝状态)

电源:外部电源适配器,85伏AC到240伏AC自适应,0.5A,工作时间超过4个小时




软件系统

提供的软件应为厂方***且稳定的系统,厂方应提供软件的备份,防止电脑出现病毒侵袭或特殊情况造成的系统瘫痪无法正常工作。


保存带独立设置的焊点组或单个焊点的扫描计划,设置自动链接,若无操作员终止,焊点或焊点组之间检测能平稳的进行


自动提醒用户查看当前使用的探头和检测计划中的探头是否*,减少误操作


监控探头与焊点表面的贴合情况,探头的对中和其它重要的参数,大大减少操作员的失误,如果出现不正常的探伤波形,软件会提示操作员重新检测


对焊点自动结果判定和缺陷分类,并依据实践证明了的运算法则,提供自动结果分类.


设计符合人机工程学,方便工人操作和维修. 根据对已经保存的扫描信号的重新检测,对检测计划中的参数进行微调。可以更改参数,并对已保存的检测数据进行再次评估,无需对焊点进行重新检测


拥有先进的功能,能够对有问题的虚弱焊进行检测


除检测一般的裸板和镀锌板外,还可检测高强度钢部件的能力


能检测3层板并且有缺陷分类的能力


根据用户的钣金厚度,自动感应并设置仪器参数,进行快速检测


具有判断焊核相对强度的功能


检测分析软件是开放式的,可针对现场的焊点对检测数据库进行随时修正并保存,提高探测精度;


通过向导建立检测计划,方便快捷;


可将各个待检工件图片输入仪器,编号后逐个一一对应进行检测,检测结果以不同颜色标志,一目了然;


具有自动磁感增益调节功能,自动锁定***峰值数据,进行检测结果的评判;


具有多种结果评判模式,适合不同板厚匹配;


可以根据检测方案的名称,检测日期等进行筛选,便于统计分析;


输出报告,可以将所有与点焊检测有关的信息,如探头型号,检测日期,检测人员,图形和对检测结果的评价等在检测报告中同时输出,进行归档处理;



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价格区间 50万-100万
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