乙烯基脂耐酸防腐漆耐油耐酸碱
环氧酚醛面漆的附着力、耐磨、抗冲击、硬度等性能优异，可在200℃以下可用；可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。该漆具有良好的耐化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂和耐原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油。
环氧防腐面漆，是指在环氧树脂底漆的基础上，以环氧树脂、改性树脂为基料，加入颜料、助剂和溶剂等组成的防腐涂料，是一种双组分、无溶剂、高固体分的高性能涂料，该涂料具有优异的附着力、耐化学品性和防腐性能，广泛应用于船舶、桥梁等重防腐场合，环氧树脂防腐面漆适用于海洋环境中的船舶、石油化工管道等钢结构表面的涂装，主要用于海洋钢结构的防腐蚀，环氧面漆附着力好，防腐性能优异，固化后漆膜具有很高的强度和硬度，但该涂料是双组分涂料，固化反应速度较慢，对溶剂和水分敏感，要求涂膜干燥时间长，在实际使用中，常与中涂漆或重涂漆配套使用。
乙烯基脂耐酸防腐漆耐油耐酸碱
环氧底漆是由环氧树脂、防锈颜料和胺加成物固化剂组成防锈底漆,具有优异的防腐性能。具有优异的耐溶剂性和抗化学性，还具有良好的耐磨性、耐久性。在喷砂钢铁上和经适当处理的镀锌钢材上具有优异的附着力。而且配套性能很好。
      涂料工业发展目标是高性能化与低污染化的涂料品种取代传统的溶剂型涂料品种。液态无溶剂型环氧涂料是低污染化涂料品种之一。由于不含溶剂，无溶剂环氧涂料对环境不会造成污染，亦无燃烧、危险，同时性能上耐水、耐化学品腐蚀、耐酸碱、抗压、耐磨、附着力好，对基材有足够的保护作用。是现代工厂的理想涂料。无溶剂环氧涂料与溶剂型固体环氧涂料相比，具有以下优势：不污染环境；可在潮湿表面施工；固体含量接近100%，无溶剂环氧涂料每道涂覆很厚，显著提率；交联固化时无溶剂挥发，形成无孔涂膜，提供优异的防腐蚀性、耐化学药品性和电绝缘性；由于涂料绝大部分组分都转化成涂膜，则每单位厚度涂膜成本相当低。

环氧树脂漆概念

环氧树脂── 含有两个以上环氧基的树脂。

环氧树脂涂料── 以环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料。

环氧基团是一个氧原子和两个碳原子组成的环，具有高度活泼性，使环氧树脂能与多种类型的固化剂发生交联反应形成三维网状的高聚物。

环氧树脂漆分常温和高温固化两种，都具有附着力，突出的防腐蚀性，良好的耐水、耐化学性和热稳定性，涂膜坚韧耐磨。但环氧树脂漆漆膜外观和耐候性差，户外使用易粉化，主要用作防腐蚀底漆。

环氧树脂漆优点

(1)环氧树脂漆抗化学药品性能优良，其耐碱性尤其突出;

(2)环氧树脂漆漆膜具有优良的附着力，特别是金属表面附着力强;

(3)环氧树脂漆漆膜保色性较好;

(4)环氧树脂漆环氧树脂漆漆膜具有较好的热稳定性，电绝缘性;

(5)具有优良的粘结力(环氧树脂)

环氧树脂漆缺点

(1)环氧树脂漆耐候性差，易粉化，漆膜丰满度不好，不适宜作户外与高装饰性涂料;

(2)环氧树脂中含有羟基，制漆处理不当，其漆膜耐水性不好;

(3)环氧树脂有的是双组分，制造和使用不太方便。