LNZ 石墨真空炉(单温区)
上海麟能科技有限公司,现有三名博士、两名高级工程师及各类专业人员十余人组成的专业研发团队,是一家集研发、制造、销售于一体高质量装备公司。
公司目前现有上海嘉定、江苏大仓两大厂区,占地面2000余平方米,内设核心研发部,致力于行业技术探索创新,聚焦于碳化硅、单壁碳纳米管、石墨烯等领域,特别是在单壁碳纳米管可控制备与生长机制研究方面取得突破具备产业化条件。
公司同时与国内外高等院校及科研机构保持长期合作关系,致力于提供实验室解决方案及配套设备。业务范围涵盖:高校科研单位、国家重点实验室、企业研发中心等。
炉体
炉体由炉门、炉体及炉架组成。炉门采用带水冷却的双层结构,与法兰组焊成一个整体,采用 SUS304 材质,内表面精密 抛光处理,外表面喷砂处理。炉门上设有冷却水进出口、观察窗等。炉门与炉体连接采用特 制的铰链,该铰链由钢板焊接而成,炉门开启方便。
炉体采用双层水夹层结构,与前、后法兰组焊成筒形结构,法兰平面上开设有燕尾型密 封槽,采用 O 型硅橡胶密封圈密封。炉体采用 SUS304 材质,内表面精密抛光处理,外表面 喷砂处理。炉体侧面设有冷却水进出口、真空抽气口、电极安装口、热电偶安装口、 自动充 放气接口等。
炉架采用碳钢型材及板材焊接而成,表面喷塑处理,用以支撑整个设备。
2)炉门锁紧装置
炉门锁紧采用齿圈式结构,由气缸带动打开及锁紧,适用于微正压工作环境,操作方便。
3)加热系统
加热采用高纯石墨作发热体,圆周排布,保证温场的稳定性,高纯石墨纯度高,无挥发,
有效保证炉腔内的清洁度。隔热材料采用石墨成型纤维硬毡,表面覆石墨纸,保温效果好, 耐冲击性好。整个隔热屏采用金属框架固定,便于安装与维护。反应区和收集区设置一封闭 的石墨箱体,中间以石墨环滑块连通,工作时,将产品放置在反应区的石墨箱内,加热产生 的产物气体在真空及温差的驱动作用下,在低温收集区沉降,收集区的石墨箱内可放置物料 收集器具。
温度控制采用 B 型热电偶,具有可靠性高、适用范围广、使用寿命长等特点。
4)收料仓
腔体底部有支撑装置,用于支撑收料仓,使其水平放置于腔体内部。收料仓采用 SUS310S 不锈钢,放置于腔体内,一端与加热区相连。收料仓不小于 60L,具体尺寸可根据实际设计 尺寸确定。
5)充放气系统
本设备配置一路自动充放气系统,由流量计、CKD 电磁阀、手阀、压力传感器、接头等 组成。由压力传感器及电磁阀形成闭环控制系统,可对炉内气氛压力进行控制。当炉压超过 设定值时,排气阀自动打开,进行泄压。手阀可以根据实际情况,适当调整气体流量。同时, 充入适量的惰性气体可以调节炉内真空氛围。
6)真空系统
真空系统采用二级泵配置,由一台油扩散泵,一台机械泵、气动高真空挡板阀、充气阀、 放气阀、真空压力表、压强控制仪等组成,可实现快速抽真空。真空泵与炉体之间装有过滤 网,起到保护真空泵的作用。真空管道与泵的联接采用金属波纹管减缓震动,炉内的真空度 由压强控制仪来控制,可实现 10~10-2Pa 的真空范围。
7) 电气控制系统
电气控制系统有触摸屏、电气柜、接触器、互感器、可控硅模块、温控表、指示灯、PLC 等元件组成。主要品牌为正泰或同等级品牌,温控表采用厦门宇电可编程智能温度调节仪表, 控温精度±1℃ , 具有 PID 调节、超温报警、断偶指示、温度补偿等功能。
8)水冷却系统(冷却水源自备)
水冷系统由进出水总管道、阀门及各支路组成。冷却水由进水总管进入后,经过各支管 送到炉门、炉体、炉底、水冷电极、水冷电缆、真空泵、冷阱等需要冷却水的地方,然后汇 总到出水总管排出。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警并切断电源功能。各 支路水管采用透明塑胶软管和金属波纹管,通过不锈钢接头联接进出水总管道及设备各进出 水口。每路冷却水进水管都装有手动阀门,可手动调节水流量大小。
9)变压器及联接电缆
选用与使用功率相匹配的干式隔离变压器。含有保护罩和警示标志,起到保护作用。
产地类别 | 国产 |
加热方式 | 石墨加热 |
价格区间 | 10万-30万 |
控温精度 | B 型热电偶,±1℃℃ |
内部尺寸 | 反应区:400*400*200mm(W*L*H)mm |
仪器种类 | 真空炉 |
应用领域 | 化工,能源,冶金,航天,综合 |
最大功率 | 反应区:~48kWkW |
最高温度 | 1600℃℃ |