压力传感器（静态）是一种重要的传感器类型，以下是对其的详细概述：

一、定义与原理
定义：压力传感器（静态）是指传感器在无压力作用下的输出信号，也称为零点漂移。它是用来校准和检测传感器准确性和稳定性的一个重要指标。
原理：静态压力传感器常使用金属或半导体应变片。当受到外部压力作用时，应变片产生形变，从而改变其电阻值。通过测量电阻值的变化，即可推算出受力大小，实现对压力的监测。

二、压力传感器（静态）校准准备
设备准备：确保被校准的压力传感器是完整且外观无损伤，各部件装配牢固。

压力传感器：确保被校准的压力传感器是完整且外观无损伤，各部件装配牢固。

压力标准器：选择基本误差的绝对值应小于被检压力传感器基本误差绝对值的1/3的压力标准器。

激励电源：按压力传感器要求配套，稳定度应为被检压力传感器允许基本误差绝对值的1/5~1/10。

读数记录装置：基本误差的绝对值应小于被检压力传感器允许基本误差绝对值的1/5~1/10，可选用数字式电压表、数字式频率计、电流表等。
其他设备：真空计、数字式气压计（或标准气压表）、温度计、湿度计、精密电阻箱等。

环境条件：
检定时的环境温度视被检压力传感器的准确度等级而定，例如0.01、0.02级为20±1℃，0.05级为20±2℃，0.1、0.2、0.5级为其他规定温度。
检定前，压力传感器应在检定的环境温度下放置2小时以上。
相对湿度应小于80%，大气压力为86~106kPa。

三、压力传感器（静态）校准步骤
安装与连接：
将压力传感器按要求安装在包括加压（或抽空）装置的压力标准器上。
压力传感器、激励电源、读数记录装置等仪器设备按规定线路连接调整，使其处于正常工作位置和正常工作状态。
系统预热与检查：
检定系统正确安装、连接后，预热半小时。
对检定系统加压至测量上限值（或抽空至测量下限值），压力稳定后，恒压1分钟，然后缓慢通大气，连续进行3次。恒压时，观察读数装置的示值，同时检查管路系统的密封性。
检定点选取：
准确度等级低于0.1级（含0.1级）的压力传感器，应在测量范围内至少均匀或合理地选取6个检定点（包括零点）。
准确度等级高于0.05级（含0.05级）的压力传感器，应在测量范围内至少均匀或合理地选取9个检定点（包括零点）。
校准与记录：
使输入压力在测量上限处（或测量下限处）产生一明显的波动，待压力稳定后记录在测量上限处（或测量下限处）的压力传感器反行程输出值。
再逐点平稳地降压（或升压）至测量下限（或零点），倒序记录各检定点的反行程输出值。
正行程和反行程检定往返一次为一个循环。准确度等级低于0.1级（含0.1级）的压力传感器应连续进行3个循环；准确度等级高于0.05级（含0.05级）的压力传感器，应至少连续进行4个循环。

四、校准结果处理
数据计算：根据检定记录，计算各检定点的正、反行程检定示值的算术平均值。
误差计算：计算压力传感器的重复性误差、回程误差和线性误差等，确保其不超过允许基本误差的绝对值。

五、校准证书与记录
校准证书：校准完成后，应出具校准证书，注明校准日期、校准结果、校准人员等信息。
校准记录：校准过程中应详细记录各项数据，包括检定点的选取、检定结果、误差计算等，以便后续分析和参考。

综上所述，JJG 860校准方法需要严格按照规程进行，以确保压力传感器的准确性和可靠性。

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